催化燃燒設(shè)備概述及工藝
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關(guān)鍵詞：催化燃燒,有機(jī)廢氣
針對金屬涂裝行業(yè)烘干室產(chǎn)生的苯類，酮類等有機(jī)廢氣，張家港市三省凈化設(shè)備有限公司經(jīng)過大量調(diào)研，研發(fā)出催化燃燒產(chǎn)品。該設(shè)備主要是利用烘干室排出的高熱量廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置的催化床，對催化床里的催化劑進(jìn)行加熱，輔助少量的電加熱，使排出烘干室的高溫廢氣進(jìn)行裂解，最后成無害的氮氧化物和水。
經(jīng)過催化凈化后的氣體一部分排入大氣，還有一部分高溫氣體送到熱交換器，進(jìn)行熱能綜合利用。催化燃燒法是把有機(jī)廢氣加熱到150~300℃時，在催化劑的作用下進(jìn)行的無火焰燃燒法。溫度在150~200℃時完全氧化與不完全氧化共存，完全氧化占60%，其余為不完全氧化，在250~300℃時完全氧化占90%~95%，300℃以上達(dá)到95%~99%。
本裝置還有以下幾個特點：
1.設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。
2.凈化后的氣體又部分通過熱交換器，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。
3.催化燃燒采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時間和速度。
4.設(shè)備裝有除塵阻火器，防止油類及可燃性顆粒物產(chǎn)生明火燃燒，從而保證設(shè)備及工廠的安全性。
5．本公司通過大量工程實踐，開發(fā)出催化燃燒裝置新一代產(chǎn)品，該裝置的技術(shù)核心是采用紅外線加熱來取代原電加熱。它的原理在于：它與傳統(tǒng)電加熱催化燃燒裝置比，能節(jié)省80%的電費。與直接燃燒加熱能節(jié)約50%。通常催化燃燒的加熱室有兩種方式：電加熱及燃?xì)饧訜帷Ｎ宜疽M(jìn)德國紅外線燃燒器，采用無火焰燃燒，其特點如下：
5.1燃?xì)馊紵芰康慕^大部分（95%以上）將直接轉(zhuǎn)化成有效熱能。加熱成本是電能的一半或更低，比普通紅外線燃燒器提高紅外線輻射效率5-20%，使用非常經(jīng)濟(jì)。
5.2紅外線可以不受中間空氣干擾，穿透空氣直接加熱催化床內(nèi)的催化劑，而且紅外線能穿透到物體深度部位，非常均勻、快速、高質(zhì)量地加熱。
5.3燃燒加熱過程不會產(chǎn)生空氣擾動，亦不會產(chǎn)生塵埃。結(jié)構(gòu)獨特，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能省力，操作、維修方便。
5.4紅外線燃燒器使用壽命達(dá)5年以上。
6.本裝置凈化效率高，且不會產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)檢測，其結(jié)果為：苯>98%；甲苯>99；二甲苯>99%；臭氣>92%。
7.催化燃燒器裝填的是催化劑，具有阻力小，活性高，穩(wěn)定性好的特點，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到4.5-5.5克（如甲苯）時，就可維持自燃。催化燃燒器轉(zhuǎn)換效率高，性能穩(wěn)定。
8、利用余熱，節(jié)能顯著，本裝置中熱交換器，均以凈化后的熱空氣作為介質(zhì)，與85度的廢氣進(jìn)行換熱，不需另加能源，運行費用大大降低。
9.各個部位均有溫度監(jiān)控點，保證設(shè)備的安全性。
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