廢塑料資源化——焦?fàn)t干餾技術(shù)
廢塑料與煤共焦化技術(shù)，是新近發(fā)展起來的可以大規(guī)模處理混合廢塑料的工業(yè)實(shí)用型技術(shù)。該技術(shù)基于現(xiàn)有煉焦?fàn)t的高溫干餾技術(shù)，將廢塑料轉(zhuǎn)化為焦炭、焦油和煤氣，實(shí)現(xiàn)廢塑料的資源化利用和無害化處理。由于該技術(shù)不需改動(dòng)傳統(tǒng)的煉焦工藝，可利用原有的煉焦設(shè)備對(duì)廢塑料進(jìn)行資源化，比較符合我國國情，因此，在國內(nèi)研究較多。
該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是：對(duì)廢塑料原料要求相對(duì)較低；加工后的塑料與煤混合技術(shù)較簡(jiǎn)單；處理規(guī)模較大，初步估算利用我國現(xiàn)有煉焦?fàn)t可以全部處理當(dāng)年國內(nèi)產(chǎn)生的全部廢塑料；工藝簡(jiǎn)單，投資較小，建設(shè)期短，無需對(duì)傳統(tǒng)焦化工藝進(jìn)行改造即可投入生產(chǎn)應(yīng)用；無需增加新設(shè)備，與傳統(tǒng)油化工藝相比大大降低了初投資和運(yùn)行費(fèi)用；廢塑料處理過程實(shí)行全密封操作，而且廢塑料不直接焚燒，從原理上防止了二噁英( Dioxins)類劇毒物質(zhì)的產(chǎn)生；塑料在超過其熔點(diǎn)時(shí)溶解，對(duì)煤可起到溶劑的作用，有利于煤中小分子的析出；允許含氯的廢塑料進(jìn)入焦?fàn)t，含氯塑料在干餾過程中產(chǎn)生的氯化氫可以在上升管噴氨冷卻過程中被氨水中和，從而有效避免氯化物造成的二次污染和對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。
該技術(shù)存在的問題是：催化劑對(duì)共液化反應(yīng)效果有很大的影響，所以對(duì)共液化體系來講，選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎┦欠浅Ｖ匾模乙彩鞘掷щy的；各種煤的熱解溫度范圍及揮發(fā)分的生成速率差異較大，導(dǎo)致了熱解溫度高的煤所生成的自由基由于缺乏廢塑料的供氫作用而再次相互聚合，引起焦油收率的降低。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
