煙氣雙循環(huán)流化床半干法懸浮脫硫凈化技術
鍋爐排出的煙氣進入脫硫塔底部，經(jīng)文丘里縮放流化噴管煙氣加速，高速煙氣具有較大的攜帶力，把脫硫劑或脫硫灰流化并攜帶進入脫硫塔。脫硫塔內(nèi)煙氣與脫硫灰同向在輸送狀態(tài)下進行脫硫反應，脫硫產(chǎn)物為固態(tài)干粉，脫硫后的煙氣進入慣性分離裝置，分離出脫硫灰供循環(huán)利用。脫硫灰的內(nèi)外雙循環(huán)使脫硫反應塔內(nèi)形成很高的脫硫灰濃度，塔內(nèi)顆粒濃，固體顆粒的表面積大，SO2的吸收在顆粒表面進行，傳質(zhì)得到強化，有利于提高脫硫效率和鈣的利用率。文丘里流化裝置結構簡單、無易損件、阻力低，與現(xiàn)有除塵設備配套適應性好，簡化系統(tǒng)，降低電耗。
技術特點：脫硫效率：80~90%；鈣利用率：~90%；懸浮吸收系統(tǒng)的脫硫副產(chǎn)品為硫酸鈣、亞硫酸鈣及鍋爐飛灰組成的混合物。脫硫灰的濕度小于1%，脫硫灰不粘結。脫硫灰可做路基材料等非結構性場合。
應用范圍：本技術適用于大中型電站鍋爐和工業(yè)鍋爐，對于不同的二氧化硫與飛灰含量的煙氣都有很好的適應性。
轉化條件：具備鍋爐等動力、壓力設備的設計、施工和調(diào)試能力。
市場需求：此種技術系統(tǒng)相對簡單，脫硫效率較高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生成的副產(chǎn)物為干態(tài)，便于處理，也可用于路基等非結構性場所。
經(jīng)濟效益：以75t/h鍋爐配套的煙氣循環(huán)流化床懸浮脫硫裝置為例，脫硫塔建設費：130.00萬元；附屬設備及系統(tǒng)費用：40.00萬元；儀器、儀表及控制系統(tǒng)費用：30.00萬元；二氧化硫、煙塵在線監(jiān)測系統(tǒng)費用：80.00萬元；其它，20.00萬元；合計，300.00萬元。系統(tǒng)運行及維護費用：20.00萬元/年。未脫硫時每年征收的排污費：62.80萬元。進行脫硫以后每年可減少的排污費：50.24萬元。
推廣形式：技術服務，提供產(chǎn)品，聯(lián)合推廣。
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