大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋收塵器在水泥庫(kù)頂?shù)膽?yīng)用
我公司現(xiàn)有水泥生產(chǎn)能力100萬(wàn)t, 現(xiàn)有水泥庫(kù)12個(gè), 水泥輸送采用單倉(cāng)泵氣力輸送, 庫(kù)頂收塵采用Z×75- 42機(jī)械扁帶除塵袋式收塵器, 多年來(lái)水泥生產(chǎn)能力增加, 收塵器未增加, 加之該收塵器結(jié)構(gòu)老化、技術(shù)落后, 故障率高, 多年未投入使用, 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常惡劣, 工人無(wú)法操作。因此, 對(duì)其使用條件進(jìn)行分析研究, 優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)選型是必要的和急需解決的問(wèn)題, 我公司通過(guò)對(duì)使用的幾種收塵器結(jié)構(gòu)的分析比較, 科學(xué)選型和合理工藝布置, 達(dá)到預(yù)期目的, 現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)得到徹底治理, 取得良好效果。
1 大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋收塵器結(jié)構(gòu)及原理
1.1 基本結(jié)構(gòu)
如圖1所示, 本系列收塵器由殼體、立柱、灰斗、排灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、爬體、欄桿和自動(dòng)清灰控制器等部分組成。
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殼體包括凈氣室、濾袋室、人孔門(mén)和進(jìn)出風(fēng)口等,全部由鋼板焊接而成, 結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室在殼體下部, 主要用來(lái)容納袋籠和濾袋, 并形成一個(gè)過(guò)濾空間, 煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行, 殼體上部的凈氣室用隔板分成若干室, 以防各室清灰時(shí)氣流相互干擾,凈氣室頂蓋上裝有人孔門(mén)。安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行, 十分方便；叶凡贾迷跉んw下部, 它除了存放收集下來(lái)的粉塵外, 還作為進(jìn)氣總管使用, 當(dāng)含塵氣體進(jìn)入濾袋室之前先進(jìn)入灰斗, 由于灰斗容積較大, 使得氣流速度降低, 加之氣流方向的改變, 使得較粗的塵粒在這里就得到分離。灰斗用鋼板焊接成棱錐狀, 要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密, 斗壁上裝有檢修人孔門(mén), 下部裝有排灰裝置, 回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)布置在殼體上部, 它主要作用是完成袋收塵器的清灰任務(wù), 當(dāng)反吹機(jī)構(gòu)的反吹口對(duì)準(zhǔn)那一個(gè)凈氣室時(shí), 立刻切斷通過(guò)該凈氣室的過(guò)濾氣流, 隨即該凈氣室與大氣相通, 以清除濾袋外表面的粉塵。
1.2 工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后, 首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的隔板, 氣體便轉(zhuǎn)向流入灰斗, 同時(shí)氣流速度變慢, 由于慣性作用, 使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗, 起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋, 粉塵被捕集在濾袋的外表面, 凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成左右兩個(gè)獨(dú)立的濾袋室, 每個(gè)室上部的凈氣室又分12等分, 通過(guò)設(shè)在收塵器頂部的大氣回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)分別對(duì)每個(gè)凈氣室輪流進(jìn)行清灰, 當(dāng)大氣回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)的反吹口對(duì)準(zhǔn)那一個(gè)凈氣室時(shí), 立刻切斷通過(guò)該凈氣室的過(guò)濾氣流, 隨即該凈氣室與大氣相通, 瞬間產(chǎn)生的壓差使該凈氣室的濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng),加上逆氣流的作用, 濾袋外表面的粉塵被清除下來(lái)掉入灰斗。當(dāng)大氣回轉(zhuǎn)反吹機(jī)構(gòu)完成一個(gè)清灰周期后, 由專(zhuān)用的清灰程序控制器控制大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)電機(jī)停歇。停歇時(shí)間取決于收塵器氣體含塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速及被捕集粉塵的特性等, 停歇時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍為50~1 050s。停歇時(shí)間完成后, 控制器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 下一個(gè)清灰循環(huán)周期開(kāi)始, 直至線路的電源切斷為止。
2 方案確定
由于水泥庫(kù)頂灰塵主要是單倉(cāng)泵氣力輸送水泥產(chǎn)生的二次飛揚(yáng), 排放濃度較小, 通過(guò)對(duì)比分析, 本著滿(mǎn)足環(huán)保要求, 減少投資, 維護(hù)運(yùn)行可靠、運(yùn)行費(fèi)用低的原則, 我公司選擇了DCF系列大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋收塵器。與目前使用較多的氣箱脈充袋收塵器比較, 其主要特點(diǎn)是: 一不需要壓縮空氣, 節(jié)省了配置空壓機(jī)、供風(fēng)管道投資和運(yùn)行費(fèi)用, 該系列收塵器是利用收塵器本體和大氣之間的壓力差自行回轉(zhuǎn)清灰, 省去了反吹風(fēng)機(jī)構(gòu), 如脈充閥等部件; 二屬于一種節(jié)能產(chǎn)品, 因?yàn)榛剞D(zhuǎn)電機(jī)的功率只有0.75kW, 運(yùn)行費(fèi)用低; 三是運(yùn)行穩(wěn)定,基本上免維護(hù): 該設(shè)備沒(méi)有氣動(dòng)元件, 電動(dòng)元件也只有用于清灰的回轉(zhuǎn)電機(jī)和卸灰用的剛性葉輪給料機(jī), 所以維護(hù)、維修工作量很少, 給設(shè)備使用帶來(lái)了極大的方便; 四是因水泥庫(kù)頂排放濃度較小,該設(shè)備的濾袋和花板用漲緊鋼圈緊密結(jié)合, 濾袋選用滌綸針刺氈, 利用收塵器本體和大氣之間的壓力差自行回轉(zhuǎn)清灰, 完全可以滿(mǎn)足該工況使用要求。
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3 方案實(shí)施
按要求我公司在水泥庫(kù)頂選擇安裝了5 臺(tái)DCF12- 12系列大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋收塵器。安裝過(guò)程中主要有幾點(diǎn)要求: 安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明及隨設(shè)備提供的圖紙資料, 并按裝箱發(fā)運(yùn)清單檢查全部零部件的數(shù)量和質(zhì)量; 設(shè)備的吊裝要注意防止變形; 殼體、濾袋室、凈氣室、灰斗等安裝后, 全部連接處應(yīng)保證密閉不漏氣, 要求焊接密封的, 必須實(shí)行氣密焊。收塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素, 本收塵器要求漏風(fēng)率小于3%, 排灰裝置雖然在出廠時(shí)已裝好, 由于運(yùn)輸?shù)仍? 安裝好后應(yīng)重新調(diào)整, 并加注潤(rùn)滑油( 或潤(rùn)滑脂) ; 安裝袋籠和濾袋是全部安裝中最小心和仔細(xì)的工作, 因此應(yīng)放在最后進(jìn)行安裝, 安裝時(shí), 濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃。安裝濾袋的方法是先將濾袋由凈氣室花板孔中放入濾袋室, 然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹形, 放入凈氣室花板孔中, 再使彈簧圈復(fù)原, 使其緊密的壓緊在花板孔圓周上, 最后將袋籠從袋口輕輕插入, 直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓在花板上為止。為防止濾袋踩壞, 要求每裝好一個(gè)濾袋, 再裝下一個(gè)濾袋, 依次類(lèi)推, 裝完為至。
4 使用效果
經(jīng)過(guò)近一年多運(yùn)行表明, 大氣回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)為: 故障少, 運(yùn)轉(zhuǎn)率高, 配件消耗、維護(hù)費(fèi)用較低, 投資省, 達(dá)到了預(yù)期效果。大大改善了崗位操作人員的工作環(huán)境, 同時(shí), 符合環(huán)保要求。深受操作人員
的歡迎, 一年可為企業(yè)創(chuàng)造效益40多萬(wàn)元, 同時(shí)為公司實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
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