球磨機噪聲治理技術(shù)設(shè)備在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
目前對球磨機的降噪措施是采取隔聲間的方式，這給維修、通風(fēng)、監(jiān)控帶來不便。隨著國家增大對噪聲水平的控制力度，各種球磨機的降噪將提到議事日程。球磨機在工業(yè)生產(chǎn)如化工、 電力、建材等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用并普遍存在，是原料粉碎不可缺少的設(shè)備，是十大工業(yè)噪聲源之一。球磨機設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生的105－115dB（A）噪聲級，其聲功率很高，聲強度極大，對機房內(nèi)工作人員的身體造成極大程度的危害，并影響工作效率，也嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。當(dāng)您購置一臺球磨機投入正常使用后，是不是被球磨機的噪聲困擾呢？為使大型干式球（筒）磨機噪聲從110dB(A)以上降到90dB(A)左右，必須因地制宜采取綜合治理辦法，在此與大家分享。
球磨機的噪聲源分析
1、筒體產(chǎn)生的噪聲：筒體在轉(zhuǎn)動時鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互碰撞而產(chǎn)生的機械噪聲，通過金屬筒體向外輻射的噪聲聲級達到115dB（A）以上，噪聲頻帶較寬。
2、電機和傳動機械產(chǎn)生的噪聲：電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲、風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機噪聲和電機功率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲聲級一般為90－115dB（A），傳動機械噪聲主要是由于齒輪之間碰撞和零部件的相互摩擦而產(chǎn)生的。
球磨機降噪指標(biāo)
達到《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的國家排放標(biāo)準(zhǔn)，即噪聲級90dB（A）以下。
大型球磨機噪聲控制思路分析
1、在噪聲傳播途徑上控制噪聲：主要是研制隔聲效果好的固定式隔聲罩或拼裝式隔聲罩；
2、在聲源處降低大型球磨機噪聲:
從聲源上降低大型球磨機噪聲的方法很多，但能夠適應(yīng)火電廠干式高溫球磨機的控制方法主要是：
1）在筒體上進行阻尼減振隔聲處理；
2）在筒體內(nèi)壁與襯板之間鋪放彈性緩沖器，采用浮筑襯板技術(shù)。
在球磨機噪聲傳播途徑上控制噪聲是整個噪聲控制領(lǐng)域中不可缺少的重要組成部分，但這種措施未能涉及到噪聲源的改造，因此不能認(rèn)為是一項積極的措施。有時還會給設(shè)備的運行維護保養(yǎng)帶來不便。球磨機噪聲控制最直接、最有效、最經(jīng)濟的措施是降低聲源發(fā)聲：“從聲源控制噪聲”。所以直接降低噪聲源本身發(fā)出的噪聲，是球磨機噪聲控制研究的發(fā)展趨勢。
球磨機噪聲控制技術(shù)的應(yīng)用
1)在球磨機筒體內(nèi)壁與襯板之間放置彈性墊層以平滑鋼球?qū)σr板撞擊力的波形，減少簡壁的振動幅值，減少聲輻射,此舉可降噪聲10dB(A)左右。此種彈性墊層材料能長期耐受200℃左右的高溫,保持良好彈性和足夠的機械性能。彈性墊層的分布與安裝必須合理，保證襯板與筒體聯(lián)接牢固，螺栓不會松動。以上技術(shù)已經(jīng)成熟；
2)在球（筒）磨機筒體外殼上作浮筑卡箍式隔聲套,附著在筒體上與其同步旋轉(zhuǎn),進一步吸聲、隔聲,此舉可繼續(xù)降低噪聲12～15dB(A)。此項技術(shù)能夠方便地滿足球磨機檢修工作；
3)用“奧貝球鐵”襯板代替錳鋼襯板。“奧貝球鐵”襯板的減振、耐磨、降噪性能部優(yōu)于錳鋼襯板，且價格低廉；
4)對球磨機外的高噪聲源如風(fēng)機、電視等其它機械噪聲作必要處理，以降低背景噪聲。
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