LPG系列高速離心噴霧干燥機
概 述：
離心噴霧干燥（噴霧干燥塔）是液體成形工藝和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
工作原理：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)干燥為成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器連續(xù)輸出，廢氣由風機排空。
特點
1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
要點
1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
2、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
應用范圍
食 品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶
葡 萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶 瓷 ：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅
偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
技術(shù)規(guī)格
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項目／型號(LPG)
|
5
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25
|
50
|
100
|
150
|
200
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500
|
800
|
1000
|
2000
|
3000
|
4500
|
6500
|
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入口溫度（℃）
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140-350 自控
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|
出口溫度（℃）
|
80-90
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噴霧型式
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高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇）
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對水分蒸發(fā)量（kg/h）
|
5
|
25
|
50
|
100
|
150
|
200
|
500
|
800
|
1000
|
2000
|
3000
|
4500
|
6500
|
|
霧化器轉(zhuǎn)速 （rpm）
|
25000
|
22000
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21500
|
18000
|
16000
|
12000-13000
|
11000-12000
|
||||||
|
霧化盤直徑（mm）
|
60
|
120
|
150
|
180-210
|
根據(jù)工藝要求確定
|
||||||||
|
電加熱最大功率（k w）
|
8
|
31.5
|
60
|
81
|
99
|
配用其他熱源
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|||||||
|
干粉回收率（%）
|
約95
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占地長度（m）
|
1.6
|
4
|
4.5
|
5.2
|
7
|
7.5
|
12.5
|
13.5
|
14.5
|
根據(jù)工藝流程、
場地條件及用戶要求確定
|
|||
|
占地寬度（m）
|
1.1
|
2.7
|
2.8
|
3.5
|
5.5
|
6
|
8
|
12
|
14
|
||||
|
塔體高度（m）
|
1.75
|
4.5
|
5.5
|
6.7
|
7.2
|
8
|
10
|
11
|
15
|
||||
|
噴頭吊裝高度（m）
|
- -
|
2.5
|
2.5
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
||||
|
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。
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