幾種高級(jí)氧化技術(shù)在焦化廢水深度處理中的應(yīng)用比選
摘要：采用O3、ClO2及Fenton 試劑為氧化劑對(duì)焦化廢水的生化出水進(jìn)行深度處理，考察了這3 種技術(shù)對(duì)廢水COD 及UV254的去除效果。并從氧化能力、有無二次污染、投資及運(yùn)行費(fèi)用等方面對(duì)這3 種技術(shù)進(jìn)行了比較，確定出O3氧化為最適宜的工藝。
關(guān)鍵詞：高級(jí)氧化；焦化廢水；深度處理；比選
焦化廢水是在原煤高溫干餾、煤氣凈化和化工產(chǎn)品精制過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有酚類化合物、脂肪族化合物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、氨氮、硫化物、氰化物等，屬難生物降解的有機(jī)廢水[1]。桑德集團(tuán)采用以優(yōu)化的A/O 技術(shù)為核心的工藝處理焦化廢水，出水COD 和氨氮去除率可達(dá)90～96%以上，達(dá)到鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13456-1992）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或其所在地區(qū)規(guī)定的排放要求。
隨著焦化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序的規(guī)范，提高廢水循環(huán)率，減少污水外排，降低新水耗量已成為目前鋼鐵工業(yè)企業(yè)廣泛采用的清潔生產(chǎn)工藝之一，而深度處理是實(shí)現(xiàn)污水零排放和污水回用的最佳選擇，尋求一種高效、低成本的深度處理方法具有重要意義。
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