技術原理：通過直接或間接加熱，將污染土壤加熱至目標污染物的沸點以上，通過控制系統(tǒng)溫度和物料停留時間有選擇地促使污染物氣化揮發(fā)，使目標污染物與土壤顆粒分離，去除。

 

    技術特點：熱脫附技術中加熱的方式有多種，如高頻電流、微波、過熱空氣、燃燒氣等。加熱溫度控制在200-800 ℃，熱脫附過程中發(fā)生蒸發(fā)、蒸餾、沸騰、氧化和熱解等作用，通過調節(jié)溫度可以選擇性的移除不同的污染物。該技術對處理土壤的粒徑和含水量有一定要求，一般需要對土壤進行預處理。

 

    系統(tǒng)構成和主要設備：由進料系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)組成。進料系統(tǒng)設備包括如篩分機、破碎機、振動篩、鏈板輸送機、傳送帶、除鐵器等;脫附系統(tǒng)設備包括：回轉干燥設備或熱螺旋推進設備;尾氣處理系統(tǒng)設備包括：旋風除塵器、二燃室、冷卻塔、冷凝器、布袋除塵器、淋洗塔、超濾設備等。

 

    關鍵技術參數(shù)或指標：主要包括土壤特性和污染物特性。土壤特性涉及土壤質地、水分含量、土壤顆粒分布;污染物特性涉及濃度、沸點范圍、二噁英的形成。

 

    技術應用基礎和前期準備：技術應用前，需要識別土壤污染物的類型及其濃度，了解土壤質地、粒徑分布和濕度等參數(shù)，同時還需要確定場地信息、處理土壤體積、項目周期和處理目標等。此外，還需要考慮是否有足夠的空間進行土壤預處理，公用設施(燃料、水、電)是否滿足要求，以及管理部門和當?shù)厝罕妼崦摳郊夹g的接受程度等。

 

    主要實施過程：土壤挖掘，對地下水位較高的場地，挖掘時需要降水使土壤濕度符合處理要求;土壤預處理，對挖掘后的土壤進行適當?shù)念A處理，例如篩分、調節(jié)土壤含水率、磁選等;土壤熱脫附處理，根據(jù)目標污染物的特性，調節(jié)合適的運行參數(shù)(脫附溫度、停留時間等)，使污染物與土壤分離;收集脫附過程產生的氣體，通過尾氣處理系統(tǒng)對氣體進行處理后達標排放。

 

    運行維護和監(jiān)測：根據(jù)熱脫附裝置的工藝流程和設備的運行狀況和特點，制定完善的設備維護和保養(yǎng)制度，并編制相應的維修和保養(yǎng)手冊，確保裝置的穩(wěn)定和安全運行。系統(tǒng)中熱脫附的爐體、燃燒腔體、煙氣管道、急冷和中和裝置、布袋除塵器及引風機等主要設備應作為維護的重點部位。設備系統(tǒng)應建立大修制度，大修周期應按系統(tǒng)設備的實際運行時間確定，一般大修周期不應超過1年。

 

    修復周期：熱脫附修復技術處理周期可能為幾周到幾年，實際周期取決于以下因素：污染土壤的體積，污染土壤及污染物性質，設備的處理能力。

 

    參考成本：一般單臺處理設備的能力在3-200噸/小時之間，直接熱脫附設備的處理能力較大，一般20-160 噸/小時;間接熱脫附的處理能力相對較小，一般3-20 噸/小時。

 

    國外對于中小型場地(2萬噸以下，約合26800m3)處理成本約為100-300美元/ m3，對于大型場地(大于2萬噸，約合26800m3)處理成本約為50美元/ m3。根據(jù)國內生產運行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，污染土壤熱脫附處置費用約為600-2000元/噸。影響處置費用的因素有：處置規(guī)模、進料含水率、燃料類型、土壤性質、污染物濃度等。

 

    應用情況：國外，在國外始于七十年代，廣泛應用于工程實踐，技術較為成熟。在1982-2004年期間，約有70個美國超級基金項目采用熱脫附作為主要的修復技術。國內，我國對熱脫附修復技術的應用處于起步階段，已有少量應用案例。

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