中化藍天涂料車間有機廢氣大孔樹脂吸附治理工程案例
更新時間：2020-07-09 15:42
來源：浙江省環(huán)境科學學會
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針對企業(yè)涂料車間內有機廢氣的治理，中化藍天氟材料有限公司開展了大孔樹脂吸附冷凝回收項目。項目采用大孔樹脂吸附，蒸汽解析，冷凝回收的處理方式進行有機廢氣處理。本案例適用于各行業(yè)有機類廢氣的吸附處理以及回收溶劑使用，尤其適用于低風量高濃度的工業(yè)有機廢氣的處理。
1 項目概況
本項目開始建設于2018年9月，用于企業(yè)涂料車間內有機廢氣的治理。項目于次年1月業(yè)主自主驗收完畢，并通過第三方單位的檢測。項目車間的主要污染物是涂料在輸送以及產品灌裝的過程中揮發(fā)出的有機廢氣，如甲苯、二甲苯、二甲酯等。
項目廢氣屬于小風量高濃度廢氣工況，采用預冷凝、大孔樹脂吸附、冷凝、回收的工藝步驟。整個裝置包括尾氣輸送和排放系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)。將有機廢氣引入到循環(huán)吸附風，經風機加壓進入大孔樹脂吸附，系統(tǒng)吸附處理后的尾氣由潔凈排放口排放。
吸附時，車間送來的有機廢氣進入到吸附系統(tǒng)，送入大孔樹脂吸附器中進行吸附，在吸附器內通過大孔樹脂層的廢氣氣速大幅度降低，有機物被吸附到大孔樹脂顆粒上，吸附產生的熱量由尾氣帶出吸附箱體，吸附熱被帶走，確保吸附的良好效果。
裝置吸附飽和后，通入蒸汽進行脫附再生，利用蒸汽對吸附飽和的大孔樹脂層進行吹掃，通過熱量及吹掃作用將有機物脫附下來，混合液和混合蒸汽進入冷凝器進行冷凝變成溫度較低的混合液，流入分層槽分離，有機物在分層槽中位于上層溢流入中間儲槽，再用泵輸送至有機物儲罐。分層水位下層廢水，通入污水處理裝置或儲存待處理。在脫附蒸汽停止吹掃后，采用間歇淋水的方式使裝置罐體中的水自然控干，再進行冷空氣吹掃干燥降溫。
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項目工藝流程示意圖
2 亮點工作
一、大孔樹脂吸附裝置
與傳統(tǒng)的吸附工藝不同，項目工藝采用大孔樹脂作為吸附介質，大孔樹脂的多孔結構使其具有高的表面積和網狀結構，對有機物及無機物都有良好的吸附、濃縮、分離等效果。正是利用這一特質，工藝采用的大孔樹脂吸附、脫附冷凝回收有著更為良好的效果。
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大孔樹脂吸附罐體
二、創(chuàng)新脫附、冷凝回收工藝
項目采用體外多次循環(huán)降溫去除吸附熱的技術，很好地解決了高濃度有機尾氣吸附的熱量積聚升溫問題，安全性高。
根據(jù)溶劑溫度對應飽和蒸汽壓原理，創(chuàng)新了冷凝回收工藝，將脫附后氣體中攜帶的有機物直接冷凝析出回收。這在實際生產過程中節(jié)約了成本，使工藝更加具有經濟可行性。
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大孔樹脂吸附脫附冷凝回收工藝裝置
三、數(shù)值實時監(jiān)控分析系統(tǒng)
通過該系統(tǒng)控制，實現(xiàn)自動在線控制與數(shù)值實時分析。通過系統(tǒng)控制實現(xiàn)工藝裝置的自控切換，并實時監(jiān)測裝置的壓力、溫度等因素，避免裝置可能存在的溫度過高、壓力過大等不利情況。
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工藝流程控制系統(tǒng)
3 社會、環(huán)境效益
本項目采用的大孔樹脂吸附工藝對有機廢氣有著良好的吸附濃縮效果，有機類廢氣的去除效率高于95%。處理后的有機廢氣濃度遠低于標準濃度，減輕了環(huán)境污染問題。
采用體外多次循環(huán)降溫去除吸附熱的技術，很好地解決了高濃度有機尾氣吸附的熱量積聚升溫問題，安全性高。
采用的創(chuàng)新冷凝回收工藝使脫附后氣體中攜帶的有機溶劑直接冷凝析出回收，有效地節(jié)省了投資成本。
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