國產(chǎn)EDI在發(fā)電企業(yè)的應(yīng)用分案列
我廠根據(jù)本廠電廠化學(xué)專業(yè)現(xiàn)狀和存在的問題，采用了衡水欣禹公司研制的EDI制水工藝取代混床，取得理想的效果，F(xiàn)分析總結(jié)如下：
冀電化學(xué)補(bǔ)給水處理現(xiàn)狀
1、冀州市熱電廠主設(shè)備為3臺(tái)130T循環(huán)流化床鍋爐，配備2臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。主設(shè)備壓力等級(jí)為高溫高壓機(jī)組，主蒸汽壓力9.8MP，溫度540℃。
根據(jù)機(jī)組要求設(shè)計(jì)化學(xué)水處理工藝為：深井水——原水箱——原水泵——多介質(zhì)過濾器——保安過濾器——一級(jí)反滲透——脫碳器——中間水箱——中間水泵——混床。
2、原水水質(zhì)分析如下表所示：
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3、高壓鍋爐補(bǔ)給水要求：電導(dǎo)率<0.2µS/㎝,SiO2<20ppb,硬度≈0。
4、原制水工藝中存在的問題：
最初的工藝設(shè)計(jì)為，反滲透出水進(jìn)一級(jí)除鹽再進(jìn)混床，如此大大增加了設(shè)備的投資，而反滲透出水直接進(jìn)入混床也能滿足水質(zhì)要求，所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，周期出水量在5000-8000噸，混床中的樹脂總有一個(gè)逐步失效的過程，所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過早或過遲的情況，水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，另外一方面因?yàn)椴捎盟釅A再生，增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也不可避免的增加了酸堿液的排放，污染了環(huán)境。
采用EDI代替混床后的比較
我們根據(jù)運(yùn)行中存在的問題，采用EDI代替了混床，解決了以上兩個(gè)問題。
EDI屬于連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，不存在運(yùn)行周期問題，系統(tǒng)出水電阻率達(dá)到14-15MΩ/㎝（相當(dāng)于0.06-0.07µS/㎝）而且水質(zhì)穩(wěn)定.EDI采用電再生與制水同步進(jìn)行，不使用酸堿再生，也就減免了這部分費(fèi)用和污染物的排放。
我廠反滲透出水電導(dǎo)率13-15µS/㎝，按照常規(guī)設(shè)計(jì)方案，應(yīng)采用兩級(jí)反滲透+EDI系統(tǒng)。我們選用衡水欣禹水處理技術(shù)開發(fā)有限公司的EDI系統(tǒng)，突破常規(guī)設(shè)計(jì)，采用一級(jí)反滲透+EDI。經(jīng)過近半年的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),效果很好,降低了成本，節(jié)約了資金，而且正常運(yùn)行后，不用加藥，僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導(dǎo)，即可達(dá)到系統(tǒng)的平衡。
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以一套50T/H的系統(tǒng)為例，每年按運(yùn)行時(shí)間6000小時(shí)計(jì)算，
混床的直接運(yùn)行費(fèi)用為：17.7萬元
EDI的直接運(yùn)行費(fèi)用為：9萬元。年直接費(fèi)用降低了8.7萬元(按電廠廠用電成本計(jì)算直接運(yùn)行費(fèi)用2.1萬元，年可降低直接費(fèi)用15.6萬元)
50T/H混床的設(shè)備投資(包括酸堿儲(chǔ)運(yùn)、排放設(shè)備及計(jì)量設(shè)備，倍用設(shè)備等)約為80萬元，而同等制水能力的EDI投資為100萬元，但占地方面混床為860㎡，而EDI為20㎡，并且對(duì)廠房高度要求EDI遠(yuǎn)低于混床的10米以上，僅為3米，由此可見雖然EDI設(shè)備的初期投資略高，但如計(jì)算以上各項(xiàng)，反而EDI投資要小于混床。
結(jié)論：
我廠的EDI技術(shù)改造工程，提高了制水水質(zhì)，保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機(jī)對(duì)水質(zhì)的要求。即降低了運(yùn)行成本，又延長了設(shè)備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放，保護(hù)了環(huán)境。是一項(xiàng)成功的技改工程。
根據(jù)我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用EDI代替混床有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1）、水質(zhì)穩(wěn)定：混床中的樹脂總有一個(gè)逐步失效的過程，所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線，在制水周期內(nèi)，水質(zhì)是由合格逐步變到失效，存在判斷過早或過遲現(xiàn)象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的，其水質(zhì)非常穩(wěn)定。
2）、連續(xù)運(yùn)行，無需再生。離子交換和再生同步，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，無需停機(jī)再生，更不必有酸堿儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。
3）、節(jié)約酸堿，降低運(yùn)行費(fèi)用。EDI的運(yùn)行僅消耗電力，而混床還需要酸堿，所以EDI的運(yùn)行成本更低。
4）、沒有酸液、堿液排放，綠色環(huán)保，節(jié)水節(jié)能合理回用全部濃水，極水排放率控制在5%以內(nèi)，遠(yuǎn)小于離子交換的10%的污水排放。
5）、設(shè)備安裝維修簡單，無需備用設(shè)備，任何膜塊維修、更換均不會(huì)影響其他膜塊的運(yùn)行。
6）、操作比混床簡單，只需調(diào)節(jié)整流電源的電壓、電流，極容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
7）、水質(zhì)好，EDI純水電阻率可以高達(dá)15MΩ.㎝，更能保證高參數(shù)機(jī)組的安全運(yùn)行。有效地延長鍋爐及汽輪機(jī)的使用壽命。
8）、設(shè)備占地少，廠房高度要求低，混床廠房高度要求10米以上，而EDI廠房高度3米足夠，并且占地約為混床的3%左右，總投資為混床的2/3。
9）、總投資少，雖然EDI設(shè)備本身價(jià)格偏高，但若將占地、廠房投資計(jì)算在內(nèi)EDI投資反而比混床要少。
所以說采用EDI代替混床，實(shí)現(xiàn)完全的綠色環(huán)保、節(jié)能補(bǔ)給水制水工藝，這必將是發(fā)電廠、電廠化學(xué)發(fā)展的必然方向。
本文所述EDI在電廠的應(yīng)用有如下幾個(gè)方面的創(chuàng)新
1、冀州熱電廠的EDI設(shè)備據(jù)我們了解是國內(nèi)唯一一家真正國產(chǎn)的EDI在大生產(chǎn)中應(yīng)用的設(shè)備。
2、是非常成功的一級(jí)反滲透系統(tǒng)用作EDI工程的進(jìn)水的工程。而國內(nèi)和國外的大部分EDI都是用二級(jí)反滲透作為EDI進(jìn)水，即使國內(nèi)有所報(bào)道的幾家一級(jí)反滲透作為EDI進(jìn)水的工程經(jīng)驗(yàn)正也因?yàn)椴荒苷＿\(yùn)行已經(jīng)改為了二級(jí)。
3、因?yàn)橐陨蟽蓷l原因，使EDI工程成本將有大幅度降低，全膜水處工藝的普及更具經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢，在電力行業(yè)應(yīng)用也更加成熟。
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