電袋復(fù)合除塵器華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司的應(yīng)用
近年來,隨著國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和火力發(fā)電廠燃煤質(zhì)量的不斷惡化,燃煤電廠普遍采用的電除塵器已經(jīng)越來越難達(dá)到日益嚴(yán)格的國(guó)家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)大量的火電機(jī)組安裝了石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置,受煤質(zhì)等因素的影響,除塵器出口煙塵濃度普遍超標(biāo),大量的煙塵進(jìn)入吸收塔,導(dǎo)致脫硫裝置的脫硫效率降低、石膏脫水困難以及設(shè)備、管道磨損嚴(yán)重等問題,嚴(yán)重影響了脫硫裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。隨著國(guó)家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格以及脫硫電價(jià)考核管理辦法、節(jié)能減排調(diào)度的實(shí)施,火電機(jī)組的煙塵排放超標(biāo)不僅給企業(yè)帶來了高額的經(jīng)濟(jì)損失(如排污費(fèi)、脫硫電價(jià)考核、發(fā)電量損失等) ,而且環(huán)保不達(dá)標(biāo)會(huì)對(duì)企業(yè)的形象和后續(xù)發(fā)展造成一定的影響。因此,減少除塵器出口煙塵排放量是國(guó)家和企業(yè)的共同目標(biāo)。
1 電除塵器改造的原因
華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司目前為2 臺(tái)DG2100 /25. 4 - Ⅱ型鍋爐,配660MW汽輪發(fā)電機(jī)組,分別于 2007年4月、8月通過168 h連續(xù)試運(yùn)行后投入商業(yè)化運(yùn)行。配2臺(tái)雙室四電場(chǎng)電除塵器,主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。
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設(shè)計(jì)煤種發(fā)熱量高、灰分低,而實(shí)際燃燒的煤種有一定偏離設(shè)計(jì)值。為了掌握燃用正常燃燒煤種時(shí)電除塵器出口的煙塵排放濃度,華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司委托河南省電力試驗(yàn)研究院進(jìn)行了2個(gè)工況下除塵器出口煙塵濃度的測(cè)量。機(jī)組負(fù)荷分別為580 MW, 625MW 時(shí), 單臺(tái)除塵器出口實(shí)測(cè)煙氣量為 175. 9 ×104m3 / h, 199. 4 ×104m3 / h;煙塵排放質(zhì)量濃度為180. 4mg/m3 , 230. 7mg/m3 (標(biāo)態(tài)、干基) ,均超出除塵器設(shè)計(jì)煙氣量和出口煙塵排放質(zhì)量濃度。因煙塵濃度超標(biāo),大量煙塵進(jìn)入吸收塔, 2臺(tái)爐的脫硫裝置先后出現(xiàn)石膏脫水困難的現(xiàn)象,石膏含水率高達(dá)52. 6% ,嚴(yán)重影響了脫硫裝置的穩(wěn)定運(yùn)行 。
2 除塵器的改造
華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過充分調(diào)研,廣泛征求國(guó)內(nèi)除塵方面專家的意見并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及風(fēng)機(jī)等實(shí)際情況,提出對(duì)電除塵器進(jìn)行改造,改造為電- 袋組合式除塵器,即在不改變?cè)姵龎m器土建部分和鋼結(jié)構(gòu)框架的基礎(chǔ)上保留一電場(chǎng), 拆除二電場(chǎng)、三電場(chǎng)、四電場(chǎng)本體內(nèi)部及頂部的各部件(包括陽極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器和頂部蓋板等) ,只留下一個(gè)空殼安裝凈氣室、噴吹裝置及布袋;布袋采用“階梯”布置的方式,很好地解決了布袋除塵器氣流均布的問題,每個(gè)室進(jìn)出口設(shè)煙道擋板閥門,便于在線檢修,在進(jìn)行除塵器改造的同時(shí)對(duì)其輸灰系統(tǒng)進(jìn)行改造,改造目標(biāo)為除塵器出口煙塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。
為了提高除塵效率、減少煙塵排放量,華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司外委對(duì)# 1機(jī)組2 臺(tái)電除塵器進(jìn)行了技術(shù)改造,改造后的除塵器采用電除塵器+布袋除塵器組合的電- 袋除塵器,其主要技術(shù)指標(biāo)見表2。
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# 1機(jī)組電- 袋除塵器改造工程于2008年5月 26日開工, 2008年7月25日完工, 2008年8月7日隨# 1機(jī)組一起投入運(yùn)行。為了掌握該電- 袋除塵器的運(yùn)行狀況,華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司委托相關(guān)單位進(jìn)行了該除塵器的性能測(cè)試,測(cè)試的主要結(jié)果見表3。電- 袋除塵器改造前、后煙塵排放量對(duì)比見表4;電- 袋除塵器改造前、后電除塵器及引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)(某一個(gè)月份) ,統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表 5; # 1、# 2機(jī)運(yùn)行電耗比較見表6。
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3 結(jié)論
(1)華電新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司# 1機(jī)進(jìn)行電- 袋除塵器改造后除塵效率均達(dá)到99. 9%已上,除塵器出口煙塵質(zhì)量濃度大大降低, 平均質(zhì)量濃度27 mg/m3 ,達(dá)到了環(huán)保要求。
(2)同改造前相比, # 1機(jī)組電- 袋除塵器改造后引風(fēng)機(jī)和除塵器的總電耗占廠用電率的比例降低了0. 32%;同# 2機(jī)組相比, # 1機(jī)組電- 袋除塵器改造后電除塵器和引風(fēng)機(jī)的總電耗占廠用電率的比例降低了0. 25%。電除塵器進(jìn)行電- 袋除塵器改造有利于降低電除塵器和引風(fēng)機(jī)的耗電量,降低廠用電率。
(3)進(jìn)行電- 袋除塵器改造后,除塵器出口煙塵濃度大大降低,減少了煙塵對(duì)后續(xù)脫硫裝置的影響。按照年發(fā)電5 500 h計(jì)算, # 1機(jī)組年減少煙塵排放量為2 569 t/年,節(jié)省了排污費(fèi),經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。
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