惠州大亞灣石化區(qū)綜合污水處理廠技改嘗試
摘 要：為提高污水處理效果，降低運行成本，惠州大亞灣石化區(qū)綜合污水處理廠針對實際來水狀況，對原有工藝進行一系列工藝技術(shù)改造，改造后工藝系統(tǒng)運行良好，出水水質(zhì)較高，達到廣東省《水污染物排放限值》(DB 4426—2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)；葜荽髞啚呈瘏^(qū)綜合污水處理廠的小水量技術(shù)改造表ql：通過有效的技術(shù)改造和調(diào)整技術(shù)管理措施，可提高污水處理率、減少王末境污染、降低生產(chǎn)成本、減少資源浪費。
關(guān)鍵詞：惠州 大亞灣石化區(qū) 綜合污水處理 現(xiàn)狀技術(shù)改造
0 引 言
惠州大亞灣石化工業(yè)區(qū)是廣東省新興的石化工業(yè)基地，該區(qū)以中海殼牌南海石化項目為依托，大力發(fā)展石油化工中下游產(chǎn)業(yè)。綜合污水處理廠是大亞灣石化工業(yè)區(qū)重要的一體化配套基礎(chǔ)設(shè)施，是石化園區(qū)環(huán)境保護“三同時”建設(shè)項目，為石化園區(qū)內(nèi)進駐企業(yè)進行污水處理服務(wù)。由于石化區(qū)尚處于邊建設(shè)邊招商引資的過程中，工業(yè)區(qū)的污水種類、水質(zhì)、水量都較難預(yù)先確定，經(jīng)過科學(xué)研究，反復(fù)論證，最終確定該污水處理廠的總體設(shè)計規(guī)模為8×10 m3／d，一期建設(shè)規(guī)模為2．5×10 m3／d。項目采用MBR(膜生物處理器)工藝技術(shù)，分階段建設(shè)，規(guī)劃統(tǒng)籌，分步實施。
雖然在確定一期建設(shè)規(guī)模時已考慮綜合污水處理廠投產(chǎn)初期水量不足的問題，但實際情況仍超出想象，整個石化區(qū)在投產(chǎn)初期排水量只達到設(shè)計規(guī)模5%以下(100～400m3／d)，且區(qū)內(nèi)部分企業(yè)生產(chǎn)正處于調(diào)試階段，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)，如仍采用原工藝生產(chǎn)，不僅運行能耗大，而且生產(chǎn)系統(tǒng)難以穩(wěn)定可靠運行，出水水質(zhì)也不能確保達到排放標(biāo)準(zhǔn)。為了適應(yīng)實際來水狀況，提高污水處理效果，降低實際運行成本，對原有工藝進行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造勢在必行。
1 大亞灣石化區(qū)污水處理廠原有工藝
大亞灣石化區(qū)綜合污水處理廠工藝流程見圖1。
石化區(qū)生產(chǎn)和生活污水進入污水處理廠后，首先自流進入粗格柵池，經(jīng)過粗格柵去除漂浮雜物后，流人提升泵房，然后由潛水泵泵入細格柵、旋流沉砂池，除去污水中的細小漂浮物、泥砂等，出水經(jīng)水解酸化池進入生物選擇池。在厭氧的生物選擇池中，污水與回留污泥充分接觸，不僅增強了污泥對污水的適應(yīng)能力，而且提高了污水的可生化性，泥水混合液經(jīng)生物選擇池流入MBR池缺氧區(qū)、好氧區(qū)進行生化處理，好氧區(qū)的氧氣由離心鼓風(fēng)機供給，污水在MBR池缺氧區(qū)、好氧區(qū)中完成脫碳、硝化、反硝化脫氮及除磷過程。處理后的污水流人膜區(qū)經(jīng)微濾膜組進行泥水分離，過膜后的清水進入清水池，清水大部分由泵輸入回用水管給企業(yè)回用，剩余部分經(jīng)消毒后通過排海系統(tǒng)排人大亞灣指定海域。
由于微濾膜組(孔徑為0．2μm)極易受到污水中的雜物污染粘附，進而影響膜組的膜通量，故設(shè)置羅茨鼓風(fēng)機給膜區(qū)供應(yīng)壓縮空氣，通過特殊的氣泡分散和導(dǎo)流技術(shù)，使氣泡沿著膜絲方向上升形成紊流，在膜表面產(chǎn)生錯流過濾清除雜物，此外，還配合使用在線、離線反洗等手段來減少膜污染，提高膜通量。
MBR系統(tǒng)分東、西兩套并聯(lián)運行，每套滿負荷處理水量為1．25×10 m3／d。
2 現(xiàn)有工藝存在的問題
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