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高濕含量廢渣烘干機(jī)的處理難度

             來(lái)源:河南豫暉礦山機(jī)械有限公司 閱讀:3249 更新時(shí)間:2014-11-17 08:38

    高濕含量輕質(zhì)廢渣數(shù)量龐大、種類(lèi)繁多、成分復(fù)雜,需要對(duì)其進(jìn)行必要的烘干處理,然后才能進(jìn)行輸送、儲(chǔ)存及合理利用。由于它們排出時(shí)含水量在30%~80% ,烘干處理難度非常大。類(lèi)似廢渣物料(煤渣、粉煤灰、赤泥、礦渣、電石渣、水渣等)具有含水量較大、粒度細(xì)、易粘堵等特點(diǎn),如不能充分脫水,會(huì)影響正常利用。因此需要一套性能良好的烘干系統(tǒng),滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
     高濕含量廢渣烘干處理的主要難點(diǎn)如下:
    1、輸送及喂料困難
    由于物料水分過(guò)大(物料基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態(tài))不易送入烘干機(jī)內(nèi),輸送過(guò)程中無(wú)法儲(chǔ)存及計(jì)量喂料,而落入烘干機(jī)后極易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象,造成流動(dòng)速度慢,產(chǎn)量無(wú)法提高。
   2、蒸發(fā)速率低、熱耗高
  由于物料30~40%的所含水分需在烘干機(jī)內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣,才能使物料在干燥過(guò)程中逐步蒸發(fā)水分達(dá)到3%的要求。這樣的干燥過(guò)程類(lèi)似于濕法回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝要求。物料烘干時(shí)需克服原有蒸發(fā)速率低、料溫下降快及物料周?chē)h(huán)境濕含量過(guò)大的缺點(diǎn)。因此需持續(xù)供給其高溫干燥熱煙氣,用于保持物料具有較高的蒸發(fā)水分的“動(dòng)力”,故熱耗很高。
   3、收塵設(shè)備粘堵及收塵困難
   由于物料中30%~40%的水分需由烘干機(jī)內(nèi)蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣后再經(jīng)收塵器、風(fēng)機(jī)排入大氣中。因此其收塵器必須滿(mǎn)足“先收水”“后收塵”的原則,這無(wú)疑是對(duì)收塵器形式及相關(guān)材料的一種挑戰(zhàn),其中對(duì)于輕質(zhì)材料90%以上的烘干產(chǎn)品需從收塵器產(chǎn)生,因此是對(duì)收塵設(shè)備及工藝參數(shù)提出了更高的要求。
   4、供熱溫度及系統(tǒng)風(fēng)速高
   由于物料的物化特點(diǎn),需要供熱系統(tǒng)提供持續(xù)高溫?zé)煔?900~1100℃),為使蒸發(fā)后的高濕含量氣體迅速被烘干煙氣更換并使烘干后物料及時(shí)排出,需適當(dāng)增加熱風(fēng)溫度和系統(tǒng)風(fēng)速。
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