印染廢水處理技術(shù)發(fā)展方向
來源：東莞唐朝環(huán)？萍加邢薰 閱讀：2576 更新時間：2013-04-17 11:39印染廢水常用的傳統(tǒng)處理方法有物理化學法、化學法和生物法。這些方法雖然有效，但耗資大、運行費用高，并受適用條件限制。據(jù)東莞廢水處理工程專家了解，目前，國內(nèi)外以生物處理，尤其是好氧生物處理為主，且以接觸氧化和表面加速曝氣法占絕大多數(shù)。好氧生物處理印染廢水，BOD去除效果明顯，一般可達80％左右，但COD和色度去除率不高。另外，近年來隨著化纖織物和印染后整理技術(shù)的發(fā)展，印染廢水含有大量PVA漿料和新型助劑等降解物，使印染廢水COD達到2 000~3 000 mg／L，而且BOD／COD由原來的0．4～0．5下降到0．2以下，處理難度增加。原有生物處理系統(tǒng)COD去除率由70％降至30％左右，甚至更低。
針對上述情況，高效、低能、節(jié)省投資是印染廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。高濃度活性污泥法、間歇活性污泥法(SBR)、生物與物化串聯(lián)等方法，克服了傳統(tǒng)工藝部分缺點，提高了COD和色度去除率，但仍存在去除效率不高、效果不穩(wěn)定、污泥處理難的問題。而厭氧生物處理技術(shù)因低耗、高負荷、運行費用低和產(chǎn)生污泥少等優(yōu)點，越來越受到人們的重視。
東莞廢水處理工程專家介紹該技術(shù)主要以脈沖厭氧技術(shù)為突破點，強化厭氧處理過程，再結(jié)合A/O系統(tǒng)或接觸氧化法取得了非常滿意的效果，脈沖厭氧技術(shù)是新一代顆粒厭氧污泥床，采用特殊的脈沖布水方式，實現(xiàn)反應器內(nèi)厭氧污泥與進水有機物的充分混合，提高厭氧反應速率，強化氣液分離，并創(chuàng)造良好的流動條件，促進顆粒污泥的快速形成，具有很好的創(chuàng)新性，該技術(shù)已入選國家節(jié)能減排產(chǎn)品庫。其主要特點是：
1、 結(jié)構(gòu)簡單，與獨特的脈沖布水相結(jié)合，無需復雜的三相分離器；操作方便，且無需人員管理。
2、工程投資省，反應器主要設(shè)備僅為脈沖布水器及布水管，無需系填料等其它設(shè)備。
3、 水質(zhì)適應性強，耐沖擊負荷，充分的混合與接觸，促進反應器內(nèi)形成由水解酸化菌，產(chǎn)氫產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌組成的高效，協(xié)調(diào)的厭氧微生物生態(tài)群落，具有高效的降解多種復雜有機污染物的能力；
4、節(jié)能，運行費用低，無需消耗額外的動力，無潛水攪拌等輔助設(shè)備。只需要在厭氧池上設(shè)脈沖布水器即可，脈沖布水很好解決了厭氧裝置中的泥水混合問題。
5、獨特的脈沖布水方式可在反應器內(nèi)形成強烈而均勻的攪動和沖擊性強的上流推動力，提高污泥層內(nèi)的混合程度，促進厭氧污泥與進水中基質(zhì)的充分接觸，提高厭氧反應速率；
6、反應器啟動快，高效的反應器結(jié)構(gòu)，使反應器的啟動時間顯著縮短，加快顆粒污泥的形成。
國家已出臺文件規(guī)定：印染廢棄物必須送達指定焚燒爐實行統(tǒng)一焚燒，污泥處置費高。數(shù)量大，有毒害，難處置的印染污泥，企業(yè)不得不花費大量資金進行處理污泥，其費用甚至超過了廢水處理運行費用，隨著國家環(huán)保力度加大，污泥越來越成企業(yè)沉重的包袱。為此，印染廢水處理的發(fā)展趨勢必將集中在減少或不產(chǎn)生污泥，從而減少投資，降低運行費用，減少環(huán)境污染。
