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閘閥

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關(guān)鍵詞:閘閥

產(chǎn)品型號:

應用領(lǐng)域:水處理

產(chǎn)品價格:

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運動方式

閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。
運動方式:閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
2種類


國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類:以JB/T2203-1999《閘閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。
手動閘閥工作原理:轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類,閘閥可分為:
金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。
金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
3優(yōu)點


優(yōu)點:
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
8、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
4缺點


缺點:密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。結(jié)構(gòu)較復雜。
閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結(jié)構(gòu)特點:長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
5特點


重量輕:本體采用高級球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
平底式閘座:傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。
整體包膠:閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠,歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
6工作原理


閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,介質(zhì)溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
7注意事項


注意事項:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
8主要標準

(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥
(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
(3)GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
(4)GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
(5)JB/T53162-1999 《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規(guī)程》
(8)JB/TQ648-8《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
(9)JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關(guān)切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
3、分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點
流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質(zhì)流動方向不受限制,密封性能良好。
9安裝要點
編輯

1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4)、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。
5)、帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
10執(zhí)行標準
編輯

1、產(chǎn)品標準
《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005[1] 
《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
JB/T 1712-2010 閘閥零部件 填料和填料墊
GB 15558.3-2010 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第3部分:閘閥
JB/T 2769-2010 閘閥零部件 高壓螺紋法蘭
JB/T 1741-2010 閘閥零部件 頂心
JB/T 1726-2010 閘閥零部件 閥瓣蓋和對開圓環(huán)
JB/T 1703-2010 閘閥零部件 襯套
JB/T 3595-2002 電站閘閥 一般要求
JB/T 5208-2010 閘閥零部件 隔環(huán)
JB/T 1700-2010 閘閥零部件 螺母、螺栓和螺塞
GB/T 12239-2010 工業(yè)閘閥 金屬隔膜閥
JB/T 6903-2010 閘閥鍛鋼件超聲波檢測
GBT 22652-2010 閘閥密封面堆焊工藝評定
GB/T 8464-2010 鐵制和銅制螺紋連接閘閥
JTJ 308-2003 船用閘閥設計規(guī)范
JB/T 6902-2010 閘閥液體滲透檢測
GB/T 13927-2010 工業(yè)閘閥 壓力試驗
GB/T 15188.1-1994 閘閥的結(jié)構(gòu)長度 對焊連接閘閥
GB 13927-1992 通用閘閥 壓力試驗
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JB/T 5211-2010 閘閥零部件 閘閥閥座
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YB/T 5102-1993 閘閥用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲
SN/T 1455-2004 出口閘閥檢驗規(guī)程
SHS01030-92(英文版) 閘閥維護檢修規(guī)程
SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥、檢驗及驗收
SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗
SH/T 3064-2003 石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗及驗收
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JB/T 6446-2004真空閘閥
JB/T 5263-2005 電站閘閥鑄鋼件技術(shù)條件
CJ/T 180-2003 家用手動燃氣閘閥
CB/Z 800-2004 船用閘閥選用指南
GB/T 19672-2005 管線閘閥 技術(shù)條件
GB/T 12230-2005 通用閘閥 不銹鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12227-2005 通用閘閥 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 12226-2005通用閘閥 灰鑄鐵件技術(shù)條件
11用途


閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設備上的介質(zhì)運行之用,不允許作節(jié)流用。
帶手輪或手柄的閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之則開啟。帶傳動機構(gòu)的閘閥應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。

閘閥

高壓鍛鋼閘閥
鍛鋼閘閥
埋地式閘閥
直埋式軟密封閘閥
直埋式彈性座封閘閥
直埋式閘閥
直埋閘閥
高溫高壓閘閥
高壓閘閥
電站閘閥
不銹鋼法蘭閘閥
不銹鋼閘閥
溝槽閘閥
溝槽暗杠軟密封閘閥

大口徑軟密封閘閥
電動軟密封閘閥
明桿軟密封閘閥
暗桿軟密封閘閥
軟密封閘閥
高壓焊接閘閥
焊接式閘閥
焊接閘閥
鉆井泥漿閘閥
不銹鋼刀型閘閥
氣動刀型閘閥
電動刀型閘閥
刀型閘閥
不銹鋼保溫閘閥

夾套保溫閘閥
保溫閘閥
軟密封彈性座封閘閥
電動彈性座封閘閥
明桿彈性座封閘閥
彈性座封閘閥
碳鋼閘閥
鑄鋼閘閥
明桿閘閥
暗桿閘閥
襯氟閘閥
真空閘閥
排渣閘閥
消防信號閘閥

消防閘閥
信號閘閥
內(nèi)螺紋閘閥
螺紋閘閥
法蘭閘閥
燃氣閘閥
不銹鋼刀閘閥
暗桿刀閘閥
電動刀閘閥
氣動刀閘閥
手動刀閘閥
刀閘閥
礦用電動閘閥
電動閘閥

氣動閘閥
美標法蘭閘閥
美標不銹鋼閘閥
美標碳鋼閘閥
美標閘閥
燃氣平板閘閥
高壓平板閘閥
氣動平板閘閥
電動平板閘閥
手動平板閘閥
平板閘閥
手動閘閥

大口徑軟密封閘閥相關(guān)資料

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