修武工業(yè)生產(chǎn)污水處理技術(shù)設(shè)備價(jià)格
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人氣：2299 發(fā)布時(shí)間：2018-07-19 15:13 關(guān)鍵詞：焦作工業(yè)污水處理設(shè)備 焦作工業(yè)污水處理廠家 焦作工業(yè)污水處理工藝 產(chǎn)品型號(hào)：lytt 應(yīng)用領(lǐng)域：水處理 產(chǎn)品價(jià)格：39800 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
由于其組分復(fù)雜，通常含有大量糖類、苷類、有機(jī)色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體等有機(jī)污染物和固體懸浮物(SS)，同時(shí)COD(化學(xué)需氧量)和BOD5(生化需氧量)值較大且含氮濃度高，色度深，因此制藥工業(yè)廢水的處理和脫色已成為目前醫(yī)藥企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。如何將廢水合理的處理和脫色，不僅是環(huán)境保護(hù)的需要，也是提高企業(yè)自身利潤(rùn)，尋求可持續(xù)發(fā)展的方向之一。
吸附法該方法是指在不改變污染物理化性質(zhì)的前提下清除污染物，其原理是污染物附著在吸附劑上，由于重力作用致使其下沉形成沉淀。此法中常用的吸附劑為活性炭、天然礦物材料、高爐濾渣等。湯烜在頭孢噻肟鈉模擬制藥廢水的研究中采用活性炭為吸附劑，因?yàn)榛钚蕴款w粒小，接觸面積大，故吸附效果越好。當(dāng)然吸附的效果與體系的值也有關(guān)，吸附時(shí)間越長(zhǎng)，吸附效果越好，該實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)體系的pH=1，活性炭用量為8g，吸附時(shí)間為45min時(shí)，COD含量從416.7mg/L降至197.6mg/L，清除率為52.6%，處理效果良好。當(dāng)然如有特殊需要也可對(duì)吸附劑進(jìn)行相應(yīng)的處理，如吸附硝基苯的時(shí)候，可將活性炭和硝酸氧化后，充入氮?dú)膺M(jìn)行熱處理使得活性炭吸附量增大，吸附作用增強(qiáng)，從而提高其清除污染物的能力。此法操作方便且資源多樣，但是卻存在卻不能循環(huán)利用的問(wèn)題。
(2)膜過(guò)濾法膜過(guò)濾法又包括超濾、微濾和精濾等，其原理是根據(jù)半透膜的選擇過(guò)濾性分離水中的污染物。近年來(lái)此法運(yùn)用廣泛，雖然此法效果顯著，大大減少污染物質(zhì)，但由于半透膜過(guò)于微薄致使其容易被腐蝕、被破壞導(dǎo)致濾液里某些成分未被清除，造成了一定危害。
(3)萃取法萃取法是指利用廢水與萃取劑間不溶原理對(duì)污染物進(jìn)行分離提取，從而到達(dá)去污的作用。當(dāng)然污染物萃取劑與廢水三者之間有一定的比例。此法適用于高濃度的工業(yè)廢水但是其耗水量大且萃取劑資源少，大多數(shù)萃取劑都是有機(jī)溶劑，萃取完有一定的殘留，存在二次污染的問(wèn)題。周俊[3]進(jìn)行發(fā)酵制藥廢水的脫色處理中為了將有色物質(zhì)與無(wú)色物質(zhì)分離，選用了萃取法。首先取叔丁醇、異丙醇以及異丙醇和叔丁醇的混合溶劑作為萃取劑，通過(guò)調(diào)節(jié)萃取劑之間的體積比、pH值等影響因素來(lái)選擇較優(yōu)的萃取劑，最終確定的是異丙醇;當(dāng)pH=3、水樣與萃取劑體積比為2.5時(shí)，萃取效果較為滿意。
目前的有機(jī)高效脫色絮凝劑主要有3大類:聚丙烯酰胺改性型，聚丙烯氰-雙氰胺系列，甲醛-雙氰胺系列。
聚丙烯酰胺作為最常見(jiàn)的高分子聚合物在污水處理中使用廣泛，但是對(duì)于印染廢水等難降解化學(xué)物質(zhì)并不能很好的去除，因此需要其他基團(tuán)復(fù)配，調(diào)節(jié)廢水中的電荷強(qiáng)度，最終達(dá)到脫色目的，如KiewLeeYeap等以聚氯化鋁、丙烯酰胺-異丙醇、過(guò)硫酸銨等制得復(fù)合高分子絮凝劑處理印染廢水，色度、COD去除率達(dá)到95%和92%;ZhenYang等復(fù)配制得羧甲基-殼聚糖-聚丙烯酰胺兩性絮凝劑處理甲基橙、堿性黃，色度去除率高于90%;HaradhanKolya等以羥乙基淀粉、二甲基丙烯酰胺、過(guò)硫酸鉀等制得高分子脫色絮凝劑處理孔雀綠廢水，脫色率高于95%。此外，雙氰胺甲醛縮聚物對(duì)于印染廢水也具有優(yōu)異的脫色效果，其聚合物分子鏈上帶有大量的正電荷活性基團(tuán)，可對(duì)帶負(fù)電荷的染料有強(qiáng)烈的吸附作用。
這種吸附作用中和了部分電荷，減少了染料分子間的靜電斥力，使顆粒聚集而沉降，因此雙氰胺甲醛縮聚物近年來(lái)得到了廣泛的研究，張文藝等合成的雙氰胺?甲醛聚合物陽(yáng)離子脫色劑對(duì)BES藍(lán)等3種染料廢水的脫色率均達(dá)98%以上;段圣亮等制備改性雙氰胺甲醛絮凝劑，處理硝基酚類印染廢水投加量1000mg/L，色度和COD去除率分別達(dá)到85%，84%;陸偉東等合成的甲醛-雙氰胺-聚合氯化鋁復(fù)合絮凝劑對(duì)針織印染廠印染廢水在投加量為80mg/L時(shí)，印染廢水脫色率就可達(dá)90.36%;曾小君等以雙氰胺和乙二醛等為原料，以氯化銨為催化劑合成了雙氰胺-乙二醛縮聚物脫色絮凝劑，對(duì)某印染廢水色度和COD去除率達(dá)到93%和66%。
此外，彭振華等采用二乙烯三胺、環(huán)氧氯丙烷和硫酸鋁為原料制得的新型脫色絮凝劑，可與廢水中的活性、酸性染料等親水性陰離子染料以化學(xué)鍵結(jié)合，生成不溶性鹽而沉淀去除，處理活性艷藍(lán)X-BR、活性艷紅X-3B、酸性大紅GR模擬廢水時(shí)，脫色率分別達(dá)到99.1%、81.8%和95.1%。有機(jī)高分子由于種類繁多、基團(tuán)各異，恰當(dāng)?shù)膹?fù)配或改性就能達(dá)到意想不到的處理效果，在這方面具有很大的研究潛力。
