北京航天益來：環(huán)保旋流水浴式脫硫除塵裝置研究
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人氣：2704 發(fā)布時間：2009-05-07 09:22 關(guān)鍵詞：除塵設(shè)備 產(chǎn)品型號： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請 |
申報單位：北京航天益來電子科技有限公司
適用范圍
適用于電廠燃煤含硫量較高、煙氣排放要求嚴(yán)格的鍋爐煙氣、燒結(jié)廠燒結(jié)機機尾氣的脫硫除塵處理，尤其適合多爐共一塔進(jìn)行煙氣處理的情況。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
原煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機增壓后，經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入脫硫塔的進(jìn)煙氣室，煙氣通過暴氣管均勻分布到塔內(nèi)的漿液中并進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣由上升管導(dǎo)出到凈煙室，然后經(jīng)水平煙道上的除霧器去除煙氣夾帶的液滴后由換熱器冷端加熱后排放。
煙氣反應(yīng)裝置?脫硫塔由漿液貯段、進(jìn)氣段、和頂部三段組成。煙氣降溫后，通過脫硫塔中部的進(jìn)煙氣室內(nèi)均勻分布的許多等管徑的曝氣管，進(jìn)入脫硫塔。煙氣經(jīng)曝氣管下端的噴射孔，在一定速度下噴入漿液中。在漿液上層的一定高度上，產(chǎn)生大量泡沫。在泡沫層中，漿液的比表面積比水膜、噴淋等工藝技術(shù)中要大數(shù)十倍，因此，單位漿液量捕集有害物質(zhì)的效率將顯著增大。
脫硫過程主反應(yīng)如下：
CaCO3+H2O=Ca(OH)2+CO2 碳酸鈣溶解
2Ca(OH)2+2SO2=2CaSO3•1/2H2O+H2O 中和吸收
CaCO3+H2O+SO2=CaSO2•H2O+CO2 中和吸收
2CaSO3•1/2H2O+2SO2+H2O=2Ca(HSO3)2 pH控制
2CaSO3•1/2H2O+O2+3H2O=2CaSO4•2H2O 氧化結(jié)晶
由于脫硫化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在煙氣與漿液接觸界面上，故這種工藝原理氣液接時間和面積都要比噴淋式工藝要強，自然這種工藝的脫硫除塵效率也會比噴淋的要高。而且，噴射管插入漿液越深，所形成的煙氣與漿液緊密接觸反應(yīng)時間越長，脫硫效率也就越高。這種脫硫塔可以在較寬的工況變化范圍內(nèi)，穩(wěn)定在一個較高的脫硫效率數(shù)值上。
二、技術(shù)關(guān)鍵
1.噴射管底部的噴射孔設(shè)計為跑道型，有效防止噴射孔結(jié)垢。
2.環(huán)保旋流水浴式脫硫技術(shù)中，煙氣噴入漿液促使?jié){液表面形成更大的泡沫層而擴(kuò)大吸收表面積、提高SO2的吸收率。
3.降低了漿液段的高度，脫硫效率調(diào)節(jié)范圍增大，脫硫劑適應(yīng)能力強，適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變動范圍大。
4.脫硫塔可以多口進(jìn)煙氣，適合多爐共一塔的情況。
三、技術(shù)創(chuàng)新性說明
鼓泡管底部的噴射孔是跑道型的長縫隙，較傳統(tǒng)的圓形小孔噴射孔更有效防止噴射孔結(jié)垢堵塞，如圖下圖所示。
改進(jìn)后噴射孔設(shè)計示意圖
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改進(jìn)后設(shè)計較原設(shè)計優(yōu)點：跑道型的噴射孔在保證噴射效果基礎(chǔ)上增大了有效截面，減少噴射孔結(jié)垢；改進(jìn)后的設(shè)計大大降低脫硫劑要求，擴(kuò)大了脫硫塔的適應(yīng)能力。
找出鼓泡管管徑的成本與效率的最佳經(jīng)濟(jì)點，理論認(rèn)為鼓泡管管徑越小，噴射孔在漿液內(nèi)分布約均勻，脫硫效率越好，但是鼓泡管管徑越小，在同樣處理能力上成本越高。通過試驗，我們設(shè)計出最佳經(jīng)濟(jì)點，降低系統(tǒng)建造成本。
根據(jù)空氣動力學(xué)原理，科學(xué)對進(jìn)煙室進(jìn)行了分割，脫硫塔可以有多個進(jìn)煙口，而各進(jìn)口煙氣不會互相干擾。實現(xiàn)多爐共一塔，對于有多個鍋爐的電廠采用這種方式，無論是一次投資還是運行成本都是較低的。
典型規(guī)模
山東濟(jì)南明湖熱電廠鍋爐煙氣處理，處理煙氣量500000m3/h
主要技術(shù)指標(biāo)
5爐共一塔
每小時處理煙氣量：500000m3
系統(tǒng)進(jìn)口煙氣情況：煙氣溫度小于150℃；含塵濃度約300mg/Nm3；SO2濃度大于5000mg/Nm3。
系統(tǒng)出口煙氣情況：含塵濃度小于30mg/Nm3?；脫硫效率大于等于95%。
主要設(shè)備及運行管理
一、主要設(shè)備
冷卻器：噴淋水冷式，殼體碳鋼做高溫玻璃鱗片防腐；
脫硫塔：雙進(jìn)口旋流噴射鼓泡塔，尺寸： φ8000mm，H=16800mm，碳鋼襯膠；
供漿泵：揚程30m，流量30m3/h，一備一用，11KW；
排出泵：揚程30m，流量30m3/h，一備一用，11KW；
冷卻泵：揚程100m，流量15m3/h，一備一用，22KW；
二、運行管理
運行期間需對系統(tǒng)增壓風(fēng)機，F(xiàn)GD進(jìn)、出口煙氣擋板、旁通擋板，氧化風(fēng)機，泵類，脫水設(shè)備，石灰石粉供給設(shè)備，各攪拌器，各測量儀表（包括pH計、密度計、液位計等）等設(shè)備根據(jù)設(shè)備的說明書進(jìn)行維護(hù)管理。
投資情況
總投資1400萬元
經(jīng)濟(jì)效益分析
系統(tǒng)每年脫除SO2大于11280t，按照SO2排污收費600元?噸計算，具體可見下表：
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系統(tǒng)效益表
環(huán)境效益分析
裝置每年脫除SO2大于11280t，直接產(chǎn)生環(huán)保收益321.5萬元，間接環(huán)境效益741.5萬元。
技術(shù)成果鑒定與鑒定意見
一、組織鑒定單位
山東濟(jì)南明湖熱電廠、濟(jì)南龍力熱電開發(fā)有限公司（項目監(jiān)理單位）
二、鑒定時間
2008年11月
三、鑒定意見
1.所提供的技術(shù)資料齊備完整，符合成果鑒定要求。
2.北京航天以來電子科技有限公司自主研發(fā)的項目，經(jīng)過168小時運行，SO2排放量經(jīng)過濟(jì)南市環(huán)保局在線監(jiān)測排放量達(dá)到技術(shù)協(xié)議中要求。
3.該系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，工藝合理，設(shè)備緊湊，占地面積小，脫硫除塵效率高。
4.脫硫塔內(nèi)部噴射管和上升管管徑設(shè)計合理，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
5.環(huán)保水浴式脫硫除塵裝置利用空氣動力學(xué)原理擴(kuò)大煙氣與漿液的接觸面積，系統(tǒng)適應(yīng)能力強
推廣情況及用戶意見
一、推廣情況
該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于山東濟(jì)南明湖熱電廠和山東招遠(yuǎn)市玲瓏橡膠熱電廠。
二、用戶意見
該技術(shù)工藝流程簡單、系統(tǒng)自動化程度高，運行操作方便。
技術(shù)服務(wù)
設(shè)計、施工安裝、培訓(xùn)管理人員，一條龍服務(wù)，實行交鑰匙工程。
主要用戶名錄
山東濟(jì)南明湖熱電廠和山東招遠(yuǎn)市玲瓏橡膠熱電廠
注：該技術(shù)裝置已申請實用新型專利，專利號是：ZL 200820109129.6
