玻璃鋼脫硫除塵器
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人氣：1874 發(fā)布時(shí)間：2014-10-26 10:19 關(guān)鍵詞：玻璃鋼脫硫除塵器 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格： 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
一、 玻璃鋼除塵脫硫器種類(lèi)
除塵脫硫器集脫硫、除塵于一體，其分為沖擊式和噴淋式兩種。
1、沖擊式采用慣性碰撞工作原理，氣流在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下以
2、噴淋式則是煙氣由塔底切向進(jìn)入旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2與堿性液體充分的發(fā)生中和反應(yīng)，從而達(dá)到了很好的脫硫效果。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)外普遍使用的濕法煙氣脫硫除塵裝置。
3、使用范圍：本產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金及化工行業(yè)的酸霧凈化、水煤漿鍋爐、火電廠、電石廠、焦化廠、礦山除塵等和水膜除塵器的改造工程。
二、玻璃鋼除塵脫硫器性能特點(diǎn)
1、耐高溫
玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料。普通樹(shù)脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵器的主體材料，我公司研制的耐高溫改性樹(shù)脂基復(fù)合材料，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。
2、耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
由于采用了樹(shù)脂復(fù)合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對(duì)其進(jìn)行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型，大大增加了設(shè)備強(qiáng)度，使玻璃鋼系列除塵脫硫器具備了高強(qiáng)度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。玻璃鋼的衰變系數(shù)一般為10—20年，我公司研制的玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設(shè)備進(jìn)口內(nèi)還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。
3、結(jié)構(gòu)采用分體組合式，方便了運(yùn)輸與安裝
玻璃鋼除塵脫硫器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行科學(xué)合理的分體式設(shè)計(jì)，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運(yùn)輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護(hù)保養(yǎng)。
4、科學(xué)獨(dú)特的葉輪脫水器，節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設(shè)備，不用動(dòng)力能源，設(shè)備內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)性零部件，從而提高了運(yùn)行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少維護(hù)成本。
5、高效徹底的二次除塵脫硫，玻璃鋼系列除塵脫硫器在上部設(shè)置了固定的葉輪，利用葉輪上部葉片的傾斜角度，使上升的氣流與液耷滴進(jìn)一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，從而達(dá)到除塵脫硫的效果。經(jīng)過(guò)兩次除塵脫硫，加上設(shè)備擴(kuò)散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，所以除塵脫硫效率高。實(shí)驗(yàn)證明液氣比L/G-0.4KGM3，除塵效率可高達(dá)98%以上，脫硫效率可達(dá)85%以上。
6、設(shè)備利用慣性、重力、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省能源，降低了運(yùn)行成本。
7、設(shè)備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無(wú)第二次污染。
三、工藝流程簡(jiǎn)介
玻璃鋼脫硫除塵器采用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液。在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。
水槽內(nèi)一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水)，用泵打入FRP復(fù)合材料的脫硫除塵設(shè)備中，根據(jù)煙氣中SO2濃度，通過(guò)特殊的噴頭，使吸收劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充分混合、接觸，SO2與NaOH發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的Na2SO3及Na2SO4，完成脫硫反應(yīng)。在脫硫過(guò)程中，煙氣夾雜的煙道灰同時(shí)被循環(huán)水濕潤(rùn)而捕集進(jìn)入循環(huán)水，從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?span>(稀灰漿)。一起沉淀。
本方案中鈉堿法脫硫基本化學(xué)原理可用下列反應(yīng)式表示：
NaOH+ SO2 →Na2SO3+H2O ⑴
Na2SO3+ SO2+H2O→NaHSO3 ⑵
用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液。在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。
四、同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平對(duì)比
耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，抗老化，運(yùn)行成本低，設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，維修量少。
一般燃煤工業(yè)鍋爐排煙都含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合后形成腐蝕性強(qiáng)的酸性液體，對(duì)金屬部件有較強(qiáng)的腐蝕能力，對(duì)麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成分也會(huì)逐漸引起化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕麻石的內(nèi)部，破壞麻石結(jié)構(gòu)，使其層層浸蝕剝落。由于受高速煙氣沖刷，形成溝或麻坑，高低不平，形不成水膜，影響除塵效果，增加維修難度，從而降低了除塵器的使用壽命。金屬除塵器由鐵板或不銹鋼板材組成，內(nèi)襯鑄石，耐酸膠泥防腐，但兩者加熱后膨脹系數(shù)不同，粘接不牢固，鑄石高溫后遇水容易擊碎、脫落而降低設(shè)備使用壽命。
我公司脫硫除塵器與其它相比，有著自己的獨(dú)特之處，主要體現(xiàn)在：
設(shè)計(jì)：優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精確各種設(shè)計(jì)參數(shù)，提高液滴霧化效果，保證霧滴在幾十微米以?xún)?nèi)，從而增加氣液接觸面積，達(dá)到良好脫硫效果。
材質(zhì)：脫硫除塵器選用玻璃鋼樹(shù)脂復(fù)合材料，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等性能。
功能：增加了旋流板塔高效除霧器，目前我公司是國(guó)內(nèi)唯一擁有第五代旋流板塔脫硫除塵技術(shù)的單位，也是國(guó)家“十五”863課題的實(shí)施企業(yè)。它能除掉煙氣中99.7%以上的機(jī)械水，保證煙道及風(fēng)機(jī)不受腐蝕。
效率：煙氣除塵脫硫技術(shù)具有“雙高雙低”的突出優(yōu)勢(shì)，即脫硫除塵效率高，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高，投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低。具體地說(shuō)脫硫效率真正提高到了85%以上，除塵效率提高到99%以上。
投資費(fèi)用低：與國(guó)內(nèi)外其它技術(shù)、設(shè)備相比，有明顯價(jià)格優(yōu)勢(shì)，僅為進(jìn)口同類(lèi)設(shè)備1/10-1/2；
運(yùn)行費(fèi)用低：小于400元/噸SO2，比通常的1200-1800元/噸少70%-80%。
五、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試手段
設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行Q/HL02-2008企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃鋼執(zhí)行國(guó)家GB7190.1-1997標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備經(jīng)監(jiān)測(cè)能夠達(dá)到北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/139-2002《鍋爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。設(shè)備本體質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)塑料耐熱性（馬。⿲(shí)驗(yàn)方法，玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能方法，玻璃纖維彎曲性能試驗(yàn)方法。
六、質(zhì)量保證體系
我公司生產(chǎn)的玻璃鋼除塵脫硫器從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品試裝檢驗(yàn)共有十幾道工序質(zhì)量控制點(diǎn)，每個(gè)工序都有質(zhì)檢技術(shù)人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)，形成了出廠檢驗(yàn)、車(chē)間質(zhì)檢、班組工序質(zhì)檢及車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、工人之間三級(jí)質(zhì)檢體系和專(zhuān)檢、互檢、自檢制度。
