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RTO工藝與特點解析(圖文)

             來源:青島華世潔環(huán)?萍加邢薰 閱讀:16346 更新時間:2016-07-11 13:40

    熱氧化法是應用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機物的方法。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer),簡稱RTO,用于處理中低濃度的有機廢氣(VOC)。RTO設備處理VOC的常見形式有二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)客戶需求還可設計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。華世潔RTO設備,依托于強大的科研團隊和各大院?蒲性核募夹g(shù)支持,在行業(yè)內(nèi)有豐富的項目開發(fā)經(jīng)驗。設備的部件如蓄熱裝置、燃燒器、控制、儀表等均采用國內(nèi)外高精尖產(chǎn)品。
1.  RTO工藝原理
    RTO的工作原理:有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應,生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應過程,RTO是把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。
1.1 旋轉(zhuǎn)RTO工作原理


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1-1 三室RTO工作程序

 

  室1 室2 室3
循環(huán)1 進入 排除 沖洗
循環(huán)2 沖洗 進入 排出
循環(huán)3 排出 沖洗 進入

2-1 RTO設備基本參數(shù)表
內(nèi)容 數(shù)據(jù)
處理廢氣量: Nm3/h(根據(jù)排廢氣風量確定)
VOC去除率: ≦95%(二室RTO);≥99%(三室RTO、五室RTO);≥99%(旋轉(zhuǎn)RTO)
陶瓷利用率: 100%(二室RTO);67%(三室RTO);83%(旋轉(zhuǎn)RTO)
氧化溫度: 760-900 ℃
停留時間: 1.0 -3.0sec
燃料 天然氣/柴油/電
排放符合標準: GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》

3-1 三種RTO設備特點對比表
 
 
   比較項目    兩室RTO    三室RTO    旋轉(zhuǎn)RTO
 閥門 結(jié)構(gòu)簡單,控制程序簡單 結(jié)構(gòu)復雜,控制程序復雜 單一閥門,控制程序最簡單
壓力 壓力波動大 壓力波動較小 壓力波動小
出口濃度 出口濃度波動大 出口濃度波動小 出口濃度波動小
處理效率 ≦95 ≥99% ≥99%
陶瓷利用率 100% 67% 83%
占地


 

旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設置分格板,將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū),使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化。

凈化后的高溫氣體離開氧化室,進入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“貯存”大量的熱量(用于下個循環(huán)加熱廢氣)。

為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進入凈化氣出口去,當蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。

通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱,同時廢氣被預熱和凈化器冷卻。如此不斷地交替進行。

1.2二室RTO工作原理在開工時先將新鮮空氣代替有機廢氣,借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有極高的儲熱性能,所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度,并且還要達到正常溫度分布,需要一定的時間。

正常工作時,其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量,有機廢氣首先從底部進入該蓄熱室,廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒時溫度,而蓄熱體同時逐漸被冷卻。

預熱后的廢氣進入頂部燃燒室,在燃燒室中有機物被氧化后,即作為高溫凈化氣進入另一個蓄熱室;此時,凈化氣的熱量傳給蓄熱體,蓄熱體床層逐漸被加熱,而凈化氣則被冷卻后排出。當被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時,就應切換氣流的方向,即完成第一個循環(huán)。

切換流向后,有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室,反應后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室,如上所述,完成第二個循環(huán)。

1.3三室RTO工作原理三室RTO的蓄熱室同時進行操作的原理:當?shù)谝慌_蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預熱的階段時(冷周期),第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當一個循環(huán)后,廢氣始終進入到在上一循環(huán)時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應廢氣送回到反應室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。如表1-1所示:2.RTO設備基本參數(shù)

RTO設備的基本參數(shù)如表2-1所示:3.RTO設備特點

兩室RTO、三室RTO、旋轉(zhuǎn)RTO三種RTO設備的特點對比表如表3-1所示:華世潔設計的RTO設備的特點:

1)產(chǎn)品設計考慮客戶的生產(chǎn)工藝,重視前端控制和末端治理的結(jié)合;

2)高性能陶瓷材料蓄熱體,換熱效率高達95%;

3)凈化效率高,三室RTO與旋轉(zhuǎn)RTO均可達到99%以上;

4)對余熱進行綜合利用,產(chǎn)生經(jīng)濟效益;

5)優(yōu)化設計的陶瓷結(jié)構(gòu)、通風系統(tǒng),確保最好的處理效果和使用體驗;

6)充分考慮系統(tǒng)的安全與防護,為客戶提供安全可靠的后抽離設備與技術(shù)。

 


 

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