馬頭電廠6號(hào)爐200MW機(jī)組脫硫除塵一體化改造
來(lái)源：福建龍凈環(huán)保股份有限公司 閱讀：2671 更新時(shí)間：2009-03-12 17:41技術(shù)提供：福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司
一、前言
燃煤電廠是我國(guó)二氧化硫主要排放源，約占排放總量的50%，在這些電廠中有相當(dāng)大的一部分是屬于早期建設(shè)的機(jī)組(所謂的老機(jī)組)，老機(jī)組一般沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地，爐后到煙囪之間的距離很短，空間狹小，脫硫裝置布置困難，再加上當(dāng)前電力供應(yīng)緊張，一般脫硫裝置的建設(shè)周期長(zhǎng)，如果建設(shè)脫硫裝置使機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，會(huì)給當(dāng)前緊張的電力供應(yīng)帶來(lái)更大的困難。電廠的經(jīng)濟(jì)效益受到很大的損失。采用引進(jìn)德國(guó)LLAG公司的煙氣循環(huán)流化床( CFB-FGD）干法脫硫技術(shù)成功解決了老機(jī)組脫硫除塵改造中遇到的幾大問(wèn)題。下而我們以馬頭電廠6#爐1x1200MW機(jī)組的脫硫除塵改造為例進(jìn)行介紹。
二、工程概況
馬頭電廠位于河北省邯鄲市南15公里的馬頭鎮(zhèn)，華北平原的西南部，太行山東麓，距京廣鐵路線上的馬頭火車站約1公里。6號(hào)機(jī)組容量為200 MW,配670t/h鍋爐。6號(hào)機(jī)組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克"紅色鍋爐者"制造廠生產(chǎn)的TJIE-211 C系列EJI670/140型.鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺(tái)文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式,配吸、送風(fēng)機(jī)各兩臺(tái)。
該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司與國(guó)家環(huán)？偩趾炗喌“十一五”二氧化硫排放總量削減項(xiàng)目責(zé)任書(shū)中要求必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一，原方案采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限，場(chǎng)地布置困難等問(wèn)題，難于實(shí)施，馬頭電廠經(jīng)過(guò)多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時(shí)考慮到脫硫改造投資、場(chǎng)地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號(hào)機(jī)組改造工藝。
三、設(shè)計(jì)條件
1 煤質(zhì)特性
煤質(zhì)分析資料
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2 脫硫除塵島煙氣參數(shù)表
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3 吸收劑分析
1）吸收劑名稱：生石灰
2）吸收劑品質(zhì)要求：軟煅生石灰，粒徑≤1mm,氧化鈣含量≥77%，生石灰消化速度t60＜4min(檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為DIN EN4659-2）。
四、改造難點(diǎn)及解決方案
工程采取拆除原有水膜除塵器.在原水膜除塵器的場(chǎng)地上改建脫硫除塵島的方式。整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施場(chǎng)地狹小，左右被5#和灰漿泵房包圍，后側(cè)引風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)檢修用行車支架等須保留不動(dòng)，地下有原設(shè)備的沖灰溝、電纜溝等？梢岳玫目臻g:長(zhǎng)為57000mm，寬為46000mm。如何在這樣狹小的空間內(nèi)完成脫硫島的布置，同時(shí)縮短停機(jī)的時(shí)間，是擺在龍凈設(shè)計(jì)人員的兩大關(guān)鍵課題，經(jīng)過(guò)多方論證，設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性地采用清潔煙氣再循環(huán)煙道（LLAG公司專利技術(shù))、旁路煙道二合一，分階段施工、投運(yùn)，即第一步建設(shè)ESP1，先滿足除塵要求，然后建設(shè)脫硫系統(tǒng)〔脫硫塔與ESP2)，滿足脫硫需要，從而成功地攻克了以上兩大課題，連原設(shè)備拆除帶基礎(chǔ)施工，脫硫系統(tǒng)從開(kāi)工到運(yùn)行，鍋爐停機(jī)時(shí)間僅為53天，為電廠創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益。
