全膜法工藝處理黃河水
來源：歐美環(huán)境工程有限公司 閱讀：2204 更新時間：2008-12-22 10:40
前言
鍋爐補給水的制備工藝近些年有了比較大的進步。傳統(tǒng)的制備工藝主要利用混凝、澄清、過濾來去除懸浮物，利用離子交換技術(shù)來去除水中各種鹽離子，稱為化學(xué)水處理：
 |
傳統(tǒng)工藝存在的主要問題一是預(yù)處理系統(tǒng)的效率不高，流程長，效果不穩(wěn)定；二是離子交換樹脂需酸堿再生，大量排放酸堿廢水，污染環(huán)境。
近些年隨著水資源的匱乏和環(huán)保呼聲的提高，新的水處理技術(shù)發(fā)展勢頭很快。利用各種膜分離技術(shù)可以構(gòu)建如下的鍋爐補給水處理流程：
 |
其中，超濾與傳統(tǒng)的預(yù)處理技術(shù)相比，其產(chǎn)水水質(zhì)更好，可以為下游反滲透膜提供最佳的保護，使得污水或者廢水進入反滲透脫鹽成為可能；而反滲透則是這個工藝中脫鹽的核心，它可以去除 98％以上的各種離子； EDI 新技術(shù)近兩年來我國多個熱電廠的鍋爐補給水系統(tǒng)中得到應(yīng)用，它取代傳統(tǒng)的混床，無需消耗酸堿就可連續(xù)制取高純水，是一項環(huán)保的新技術(shù)。這個“全膜法”工藝是一個“物理”的凈化過程，它高效、環(huán)保，并且在投資、運行、維護方面擁有諸多優(yōu)勢，從而引起廣泛的關(guān)注。
山西古交發(fā)電廠是全國最大的燃用洗中煤的坑口電廠之一。 規(guī)劃容量為4×300MW。古交發(fā)電廠由山西省電力勘測設(shè)計院負責(zé)工程設(shè)計，設(shè)計人員針對電廠亞臨界鍋爐補給水系統(tǒng)的工藝進行了大量的前期調(diào)研工作，在此基礎(chǔ)上比較了傳統(tǒng)的一級除鹽加混床、反滲透加一級除鹽加混床、以及“超濾－反滲透－EDI”三種工藝的經(jīng)濟性、可靠性和環(huán)保性。最后初步擬定了第三種全膜法的方案。 考慮到超濾和EDI新技術(shù)在國內(nèi)30萬千瓦以上的大機組中沒有應(yīng)用的先例， 而EDI作為補給水系統(tǒng)最后一道處理工序，其產(chǎn)水水質(zhì)直接關(guān)系到鍋爐和汽輪機的安全運行。
因此，在實地考察的基礎(chǔ)上，山西恩華能源公司、山西電科院、山西電力設(shè)計院組織了一個聯(lián)合試驗組，在古交電廠的水源地－萬家寨針對黃河水連續(xù)進行了兩周的現(xiàn)場中試。中試的主要目的包括：
1）考察是否有必要使用超濾，超濾的產(chǎn)水水質(zhì)，超濾本身抗污堵的狀況；
2）考察 EDI 的產(chǎn)水水質(zhì)是否能夠安全可靠地滿足超高壓鍋爐的用水要求；
 |
3.結(jié)論
通過試驗過程和試驗過程各種數(shù)據(jù)的分析，可以得出以下結(jié)論
1. 試驗期間，萬家寨黃河水經(jīng)過“雙濾料過濾+超濾+兩級反滲透+EDI”的工藝處理后，出水硬度、活性硅、電阻率各項指標完全能滿足古交新建超高壓亞臨界鍋爐補給水的要求。
2. 雙濾料過濾后水質(zhì)的濁度和 SDI 值均不滿足反滲透的進水要求；而經(jīng)超濾處理后，產(chǎn)水濁度小于 1、SDI 小于 1，可大大降低反滲透膜的受污染程度。同時超濾本身沒有觀察到明顯的污堵現(xiàn)象；
3. EDI 出水硬度接近于0、活性硅含量僅3ppb、電導(dǎo)率低于 0.06µS/cm，各項指標完全能滿足古交電廠超高壓亞臨界鍋爐補給水的要求？紤]到原水硅含量可能的波動、反
滲透和 EDI 設(shè)備性能長期運行后可能的衰減等因素，綜合認為該工藝是安全、可靠的。
