統(tǒng)計(jì)技術(shù)在玻璃鋼制品過程控制中的應(yīng)用
來源： 閱讀：2983 更新時(shí)間：2009-10-20 15:00摘要：統(tǒng)計(jì)技術(shù)是質(zhì)量管理中進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的必要工具。本文闡述了該技術(shù)在玻璃鋼過程控制中的應(yīng)用，重點(diǎn)探討了其應(yīng)用范圍、作用、方法及相關(guān)說明。力求為玻璃鋼過程控制提供科學(xué)系統(tǒng)的分析方法。
關(guān)鍵詞：統(tǒng)計(jì)技術(shù)、玻璃鋼、過程控制、應(yīng)用
1前言
由于玻璃鋼材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、優(yōu)異的耐腐蝕性、優(yōu)異的電性能、良好的絕熱性能以及可設(shè)計(jì)性等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。玻璃鋼是非均質(zhì)、各向異性材料，影響其質(zhì)量的因素眾多，通常玻璃鋼制品的性能具有較大的離散性，生產(chǎn)中常出現(xiàn)廢品與次品，一定程度上影響了玻璃鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場(chǎng)信譽(yù)。如何提高玻璃鋼制品生產(chǎn)過程的控制水平，使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)系到玻璃鋼生產(chǎn)企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵性問題之一。
在玻璃鋼制品過程控制中，可應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。通過統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，收集有關(guān)產(chǎn)品性能的信息與數(shù)據(jù)，對(duì)產(chǎn)品的過程狀況進(jìn)行全面預(yù)測(cè)，對(duì)產(chǎn)品可達(dá)到的質(zhì)量水平進(jìn)行科學(xué)推斷，最終將過程控制在理想的狀態(tài)下，避免或減少不合格品的產(chǎn)出。統(tǒng)計(jì)技術(shù)是以概率論為基礎(chǔ)研究隨機(jī)現(xiàn)象中存在的數(shù)學(xué)規(guī)律并能預(yù)示其發(fā)展的一門科學(xué)，是探索和掌握客觀規(guī)律的一種現(xiàn)代科學(xué)方法。在統(tǒng)計(jì)技術(shù)的長(zhǎng)期應(yīng)用過程中，形成了一系列具體的模式化統(tǒng)計(jì)方法和統(tǒng)計(jì)工具。如統(tǒng)計(jì)抽樣、方差分析、回歸分析等統(tǒng)計(jì)方法已大量應(yīng)用在玻璃鋼制品檢驗(yàn)和試件測(cè)試的數(shù)據(jù)分析中。在玻璃鋼制品的市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、壽命預(yù)測(cè)、安全性評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)性分析等方面，也都適合于采用相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。
本文中將對(duì)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在玻璃鋼制品的過程控制中的應(yīng)用進(jìn)行探討。在玻璃鋼制品的過程控制中，通過應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)有限的信息與數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)分析，尋求其客觀規(guī)律，以正確制定技術(shù)與工藝路線，長(zhǎng)期穩(wěn)定地保持生產(chǎn)能力，使生產(chǎn)水平不斷得到提高與發(fā)展。
2應(yīng)用的范圍
本文中的過程是指直接影響玻璃鋼制品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，過程控制是指過程處于受控狀態(tài)所采取的控制技術(shù)或活動(dòng)。過程控制的范圍包括影響過程質(zhì)量的所有因素，具體為工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工與測(cè)試方法、環(huán)境條件等。
2.1工藝參數(shù)
玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)在我國(guó)發(fā)展很快，手糊、纏繞、模壓、拉擠、噴射等工藝技術(shù)已經(jīng)非常普及，RTM、冷壓、袋壓、真空浸漬等方法也有一定的應(yīng)用。各種不同的工藝方法，生產(chǎn)中都各自要點(diǎn)，這些要點(diǎn)構(gòu)成了工藝參數(shù)。玻璃鋼生產(chǎn)中的工藝參數(shù)除與工藝方法有關(guān)外，還與產(chǎn)品的具體特性有關(guān)。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制過程中，對(duì)工藝參數(shù)應(yīng)進(jìn)行有效控制，使其具有符合性并處于受控狀態(tài)下，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。
2.2人員
玻璃鋼的生產(chǎn)過程是通過人員控制或操作完成的，人員是玻璃鋼生產(chǎn)過程控制的主要因素。玻璃鋼的任何成型工藝，都要求生產(chǎn)過程的人員具有一定的技術(shù)素質(zhì)，人員應(yīng)了解工藝原理，掌握工藝關(guān)鍵，能夠熟練地完成工藝操作。對(duì)于涉及新產(chǎn)品生產(chǎn)的人員，不僅應(yīng)具有熟練地完成再現(xiàn)性工藝操作的能力，還應(yīng)具有完成創(chuàng)造性工藝操作的能力。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，應(yīng)對(duì)人員進(jìn)行控制。
2.3設(shè)備
與過程控制有關(guān)的設(shè)備包括生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、工藝工裝等。玻璃鋼的纏繞、模壓、拉擠、噴射等屬機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)工藝，RTM、真空浸漬、袋壓、冷壓、手糊等生產(chǎn)工藝也需要相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備與工裝，生產(chǎn)的工序質(zhì)量檢驗(yàn)需要相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備，設(shè)備在玻璃鋼生產(chǎn)中尤為重要。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，對(duì)設(shè)備的適用性、能力、狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行控制。
2.4材料
玻璃鋼作為復(fù)合材料，通過各相材料的有機(jī)結(jié)合使產(chǎn)品發(fā)揮出優(yōu)異的性能，所用材料的好與壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行控制。即選擇適宜的材料，生產(chǎn)過程對(duì)材料合理保護(hù)，有效利用原材料的性能等。
2.5加工與測(cè)試方法
玻璃鋼制品千差萬別，針對(duì)產(chǎn)品類型與具體要求，應(yīng)采取相應(yīng)的加工與測(cè)試方法。只有采用適宜的加工與測(cè)試方法，才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。針對(duì)具體的產(chǎn)品，加工與測(cè)試方法以《工藝規(guī)程》、《檢驗(yàn)規(guī)程》等作業(yè)指導(dǎo)書的形式明確。在玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中，應(yīng)對(duì)加工與測(cè)試方法進(jìn)行控制，使之能夠指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，規(guī)范生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
2.6環(huán)境條件
玻璃鋼的生產(chǎn)需要一定的環(huán)境基礎(chǔ)，即為保證產(chǎn)品質(zhì)量需要的廠房與場(chǎng)地條件。
受玻璃鋼的特性要求，在所有成型工藝的環(huán)境條件中，都有適宜溫度與濕度的限制。對(duì)于一些特殊要求的產(chǎn)品，還有防塵、凈化、防振動(dòng)的要求。在玻璃鋼制品的生產(chǎn)過程中，要對(duì)環(huán)境條件進(jìn)行控制。
3應(yīng)用的作用
在玻璃鋼生產(chǎn)的過程控制中應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，是針對(duì)上述質(zhì)量影響因素，收集并分析有關(guān)信息與數(shù)據(jù)，對(duì)調(diào)查因素的狀況進(jìn)行全面預(yù)測(cè)與推斷，提出改進(jìn)方案。通過應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，使玻璃鋼生產(chǎn)中過程能力的確定、控制及驗(yàn)證更加系統(tǒng)化與科學(xué)化。
3.1確定過程能力
過程能力指實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)的能力，確定過程能力就是規(guī)定工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工與測(cè)試方法、環(huán)境條件等影響因素應(yīng)具備的內(nèi)容。確定過程能力后，可以減少和避免不合格品的產(chǎn)生。
3.2控制過程能力
控制過程能力指實(shí)施預(yù)防性控制，消除過程中的異常因素。通過控制過程能力，使生產(chǎn)中的各影響因素保持在規(guī)定的狀態(tài)下，從而長(zhǎng)期穩(wěn)定的保持過程能力，即保持不產(chǎn)生不合格品的能力。
3.3驗(yàn)證過程能力
驗(yàn)證過程能力指定期對(duì)過程能力進(jìn)行審核。對(duì)過程能力的驗(yàn)證后，找出不足并加以改進(jìn)，使過程能力穩(wěn)定中有所提高。
4應(yīng)用的方法
根據(jù)影響因素的具體內(nèi)容，采用適宜的統(tǒng)計(jì)工具與方法。在對(duì)一個(gè)影響因素進(jìn)行分析時(shí)，常采用一種統(tǒng)計(jì)工具或幾種統(tǒng)計(jì)工具綜合。
對(duì)于以數(shù)碼及其組合所表示的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，適合采用統(tǒng)計(jì)型方法，即收集大量定量數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，運(yùn)用確定的數(shù)學(xué)公式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算，得到反映規(guī)律的特定值。對(duì)于用語言和文字表示的數(shù)據(jù)非數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，如信息、意見、反映、議題等，適合采用情理型方法，即收集大量定性數(shù)據(jù)，通過整理、分類、歸納，得到有條例的思路，作為決策的依據(jù)。
4.1統(tǒng)計(jì)型方法常用的工具與技術(shù)
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4.2情理型方法常用的工具與技術(shù)
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4.3應(yīng)用實(shí)例
發(fā)射管是質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品。在2000年玻璃鋼發(fā)射管生產(chǎn)中，共出現(xiàn)59只不合格品。其中因內(nèi)表貧膠導(dǎo)致的不合7只，內(nèi)有雜質(zhì)導(dǎo)致的不合格42只，內(nèi)表劃傷導(dǎo)致的不合格3只，表面加工質(zhì)量導(dǎo)致的不合格5只，機(jī)加工孔位偏差導(dǎo)致的不合格3只。對(duì)于過程控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，采用了排列圖對(duì)不合格進(jìn)行了分析，找出重點(diǎn)解決內(nèi)容。分析過程如下：
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通過排列圖分析可見，內(nèi)有雜質(zhì)是導(dǎo)致不合格的主要原因。用因果圖對(duì)內(nèi)有雜質(zhì)的原因進(jìn)行分析，分析過程如下：
經(jīng)過分析認(rèn)為，產(chǎn)品內(nèi)有雜質(zhì)主要是由于周圍環(huán)境有施工，空中飄浮大量雜質(zhì)所致。對(duì)此采取了建立獨(dú)立操作間的方法，問題得到了根本解決。同時(shí)對(duì)其它幾個(gè)質(zhì)量問題也應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行了分析（分析過程略），最終都?xì)w結(jié)為過程控制中作業(yè)指導(dǎo)書不夠完整，通過完善作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范了生產(chǎn)作業(yè)。在發(fā)射管的過程控制中，通過應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，解決了出現(xiàn)的質(zhì)量問題，產(chǎn)品的成品率大幅度提高。
5相關(guān)說明
5.1應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)需掌握分布理論，統(tǒng)計(jì)方法所得到的結(jié)論只有在大量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，才能保證其正確性和穩(wěn)定性。在統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)盡可能多地收集有關(guān)因素的信息與數(shù)據(jù)。
5.2應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)判斷過程是否異常是以小概率事件原理為理論基礎(chǔ)的，所設(shè)的小概率數(shù)值就是判斷的風(fēng)險(xiǎn)度。在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)時(shí)，不排除因所取風(fēng)險(xiǎn)度過大而造成的判斷失誤。
5.3統(tǒng)計(jì)狀態(tài)又稱為穩(wěn)定受控狀態(tài)，是指過程中只有正常因素起作用而沒有異常因素起作用的狀態(tài)。過程控制應(yīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定在統(tǒng)計(jì)狀態(tài)，但不排除出現(xiàn)異常因素的可能。當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)異常因素時(shí)，可能造成產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)，此時(shí)可應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)異常因素進(jìn)行分析，從而加以改進(jìn)。
