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蓄熱式燃燒器工作原理及應用

             來源:北京神霧熱能技術有限公司 閱讀:5729 更新時間:2010-03-11 16:19

HTAC技術的工作原理

蓄熱式燃燒器的工作原理如圖所示,從鼓風機出來的常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱式燃燒器B后,在經過蓄熱式燃燒器B(陶瓷球或蜂窩體)時被加熱,在極短時間內常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐溫低50~100°C)被加熱的高溫空氣進入爐膛后,卷吸周圍爐內的煙氣形成一股含氧量大大低于21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣),燃料在貧氧(2~20%)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒;與此同時,爐膛內燃燒后的熱煙氣經過另一個蓄熱式燃燒器A排入大氣,爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱式燃燒器A時,將顯熱儲存在蓄熱式燃燒器A內,然后以低于150°C的低溫煙氣經過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換,使兩個蓄熱式燃燒器處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài),從而達到節(jié)能和降低NOX排放量等目的,常用的切換周期為30~200秒。

HTAC技術的優(yōu)勢

節(jié)能潛力巨大,節(jié)能達10~70%,同時大大緩解了大氣的溫室氣體的排放。

擴展了火焰燃燒區(qū)域,火眼的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度分布均勻,一方面提高了產品質量,另一方面延長了爐膛壽命。

爐膛的平均溫度增加,加強了爐內傳熱,導致在相同產量情況下,工業(yè)爐和鍋爐爐膛尺寸可以縮小10~50%;對于相同尺寸的爐子,改造后產品的產量可以提高10%以上,大大降低了設備的造價。

由于火焰不是在燃燒器中產生餓,而是在爐膛空間內才開始逐漸燃燒,因而燃燒噪聲低。

采用傳統(tǒng)的節(jié)能燃燒技術,助燃空氣預熱溫度越高,煙氣中NOX含量越大;而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術,在助燃空氣預熱溫度高達近1000°C的情況下,爐內NOX生成量反而大大減少。
爐膛內為貧氧燃燒,使冶金工業(yè)爐的鋼坯氧化燒損減少。

爐膛內為貧氧燃燒,有利于在爐膛內產生還原焰,可以滿足某些特殊工業(yè)爐的工藝需要。

HTAC技術可以應用的領域

冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐等。

建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐等。

石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐等。

蒸汽熱水動力行業(yè)的各種燃油、燃氣鍋爐。

其它行業(yè)的各種工業(yè)爐窯。

產品應用

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