西安熱工電-袋復(fù)合型除塵器
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人氣：2065 發(fā)布時(shí)間：2008-06-02 17:43 關(guān)鍵詞：其它 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
一、簡(jiǎn)介
電-袋復(fù)合型除塵器是近幾年發(fā)展起來的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵，并滿足現(xiàn)行國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。電-袋復(fù)合型除塵器由兩個(gè)單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個(gè)電場(chǎng)。這種電-袋復(fù)合型除塵器前電后袋，既發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%～90%的粉塵收集，使進(jìn)入濾袋的濃度大大降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長(zhǎng)布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集效率高（99.9%）等優(yōu)點(diǎn)，能確保達(dá)到50mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。電-袋復(fù)合型除塵器是通過電除塵與布袋除塵的有機(jī)結(jié)合的一種新型的、高效的除塵器。
電-袋復(fù)合型除塵器的工作過程是，含塵煙氣進(jìn)入除塵器后，煙氣中的粉塵大約80～90%在電除塵器內(nèi)被收集下來，剩余10～20％的細(xì)粉塵隨煙氣由水平流動(dòng)折向電場(chǎng)下部，然后從下向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外表面，干凈氣體從濾袋的內(nèi)腔進(jìn)入上部?jī)魵馐，然后?jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排向大氣。
電-袋復(fù)合型除塵器的主要優(yōu)勢(shì)有：
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性
電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在50mg/Nm3以下，且長(zhǎng)期穩(wěn)定。
2、運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗
運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。
3、清灰周期長(zhǎng)、氣源能耗小
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
4、延長(zhǎng)濾袋使用壽命
運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓小延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。清灰周期長(zhǎng)、清灰次數(shù)少延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
在相同運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長(zhǎng)2～3年。
5、一次性投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
適量提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費(fèi)用，運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長(zhǎng)降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。
綜上所述，電袋復(fù)合除塵器著重解決了當(dāng)前除塵器常見的三大難題：
1. 電除塵器的排放難題；
2. 布袋除塵器的阻力大的難題；
3. 布袋除塵器袋使用壽命短難題。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造；該方案保留原電除塵器的第一電場(chǎng)、外殼、灰斗及除灰系統(tǒng)，拆除原電除塵器的第二、三電場(chǎng)，并在其中設(shè)置濾袋式除塵器。
2. 新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；
3. 脫硫后煙氣含塵濃度高的除塵；
4. 建材水泥行業(yè)煙氣凈化；
5. 鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；
6. 有色冶金行業(yè)煙氣凈化；
7. 城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。
三、熱工院技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
電-袋復(fù)合型除塵器已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利證書，其主要技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)有：
1、高效、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)
噴吹系統(tǒng)選用安全可靠、清灰效果最佳的固定行噴吹技術(shù)，沿噴吹方向變截面布置雙曲線噴嘴，雙曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn)，噴射角度可控制等特點(diǎn)；使清灰徹底、阻力損失。1000Pa），噴吹氣源壓力低（0.2～0.3MPa）能耗低；噴吹周期長(zhǎng)、脈沖寬度窄。
2、氣流分布裝置
電-袋結(jié)合部分采用特殊型的氣流均布裝置，使氣流分布既保證不降低電除塵器效率，又能滿足了布袋除塵器對(duì)氣流分布的要求。一舉兩得。為延長(zhǎng)濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
3、特殊的濾袋骨架
濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，有機(jī)硅防腐處理、充分的保護(hù)濾袋，延長(zhǎng)濾袋壽命。
4、電除塵
依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式，采用小區(qū)供電最大可能的提高電除塵的效率和運(yùn)行的安全可靠性。
四、工程應(yīng)用業(yè)績(jī)
1、山西天石電力有限公司
2×130t/h循環(huán)硫化床鍋爐原采用電除塵器，入口煙氣含塵濃度為60～70g/m3，電除塵器出口排放濃度達(dá)到了500 mg/m3以上。熱工院承攬并完成了該改造項(xiàng)目，項(xiàng)目已于2006年9月投入運(yùn)行，測(cè)試結(jié)果表明如下：
·煙塵排放濃度：＜30mg/m3
·阻力小于：1000Pa
·清灰壓力：0.25MPa
·噴吹周期約：120min
2、河南中孚電力有限公司
2×135MW機(jī)組循環(huán)硫化床鍋爐原采用電除塵器，入口煙氣含塵濃度為35g/m3，電除塵器出口排放濃度達(dá)到了24.7 mg/m3以下。熱工院承攬并完成了該改造項(xiàng)目，已于2007年9月投入運(yùn)行，測(cè)試結(jié)果表明如下：
·煙塵排放濃度：＜24.7mg/m3
·阻力小于: 800Pa
·清灰壓力: 0.25MPa
·噴吹周期約: 240min
