陶瓷廢水回用解決方案
來源：杭州沃力環(huán)？萍加邢薰 閱讀：2889 更新時間：2011-04-12 10:11陶瓷是以粘土、高嶺土等為主要原料加上其他天然礦物原料經(jīng)過揀選、粉碎、混練、成型、煅燒等工序制作的各種產(chǎn)品的統(tǒng)稱，是人類生活和生產(chǎn)中不可缺少的一種重要原材料。其生產(chǎn)工藝如下:
原料----- 球磨-------均漿------噴霧干燥------粉料倉------壓制------干燥窯----施釉----燒成窯----輥道窯----拋光、打臘----分級包裝。光生產(chǎn)過程中會用到自來水進行冷卻和清洗，其生產(chǎn)工藝的廢水主要污染物為陶瓷粉末、砂輪磨料顆粒、以及少量的拋光劑。杭州沃力環(huán)？萍加邢薰踞槍μ沾缮a(chǎn)用水及排放廢水的現(xiàn)狀，結(jié)合公司陶瓷廢水回用技術(shù)的優(yōu)點，為陶瓷加工行業(yè)量身定做陶瓷廢水回用解決方案，具體工藝流程如下：
【一】工藝流程
【二】工藝特點
* 設(shè)備運行穩(wěn)定：對于陶瓷加工企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備都是連續(xù)運行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運行。
* 出水水質(zhì)優(yōu)：針對陶瓷打磨、拋光等生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度＜1NTU，懸浮物＜20mg/l，色度＜30倍。完全滿足生產(chǎn)用水的要求，感官可與自來水相媲美。
* 運行費用低：平均噸水處理費用為：0.40-0.55元，遠遠低于自來水的取水費。
* 占地面積。菏莻鹘y(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
* 操作簡單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。
* 回報周期短：此系統(tǒng)一次性投資小，運行費用低，一般在當年就可收回工程投資費用。甚至在8-9個月就可收回設(shè)備投資成本。
