鑫鋼環(huán)保高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)
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人氣：2201 發(fā)布時(shí)間：2009-03-18 09:58 關(guān)鍵詞：袋式除塵器 產(chǎn)品型號(hào)： 應(yīng)用領(lǐng)域：大氣控制 產(chǎn)品價(jià)格：面議 想了解更多產(chǎn)品詳情，請(qǐng) |
無錫市鑫鋼環(huán)保工程有限公司設(shè)計(jì)的高爐煤氣干法濾袋式除塵系統(tǒng)，適用于128-1000m3的高爐，其核心部分采用氮?dú)饷}沖反吹技術(shù)及系統(tǒng)自動(dòng)控制技術(shù)。
●除塵率高，可達(dá)99-99.9%。
●煤氣質(zhì)量好，凈煤氣含塵量受臟煤氣含塵量波動(dòng)的影響較小，除塵后含塵量低于10mg/m3,通常在5 mg/m3以下。
●節(jié)省能源，提高高爐生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，干法凈化裝置以高爐爐頂壓力為動(dòng)力，不需另耗能量。濾袋除塵的脈沖反吹，機(jī)械化除灰系統(tǒng)耗電量很小，又不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，一座380 m3高爐每年可節(jié)約1MkWh。煤氣含水份少，降低了煤氣燃燒過程中本身所含水份的汽化熱損失，煤氣溫度高、燃燒效率高。采用干法凈化系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度可提高約100℃、可達(dá)1060℃；可使焦比降低，每年節(jié)省焦炭3-8噸左右，并延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐壽命。
●采用耐高溫，高強(qiáng)度濾料（可根據(jù)用戶需要選擇氟美斯等不同材質(zhì)），一般工作溫度為260℃，最高工作溫度可達(dá)350℃。
●節(jié)約用水，如380m3高爐每年可節(jié)水：若不循環(huán)使用為~340萬噸，若循環(huán)使用則需補(bǔ)充新水~35萬噸。
● 改善環(huán)境，不存在環(huán)境二次污染。
●投資及運(yùn)行費(fèi)用低，投資節(jié)約40%，運(yùn)行費(fèi)用僅為濕法凈化系統(tǒng)的50%。
由荒煤氣主管來的荒煤氣，經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行布袋過濾。微粒粉塵經(jīng)過過濾，附著在濾袋外表面，過濾后的凈煤氣匯集到上箱體經(jīng)凈煤氣支管、主管進(jìn)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)（也可由時(shí)間設(shè)定控制，10-120分鐘可調(diào)），1#出口支管氣動(dòng)蝶閥和1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，然后1#箱體第一只脈沖閥脈沖清灰開始，氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下抖落下來，落入下部錐形灰斗，間隔設(shè)定時(shí)間后（1-99秒可調(diào)）第二只脈沖閥開啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的n只脈沖閥全部動(dòng)作一遍（循環(huán)次數(shù)1-5次可調(diào)），噴吹結(jié)束，間隔設(shè)定時(shí)間（1-300秒可調(diào)）即讓塵灰沉降后，打開出口氣動(dòng)蝶閥，然后再打開進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，這樣 1#箱體清灰完成，恢復(fù)正常過濾運(yùn)行。數(shù)秒鐘后（1-120分可調(diào)）第二次清灰程序開始。如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事幫狀態(tài)可將程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)，程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過該箱體繼續(xù)工作。
當(dāng)錐形灰斗的粉塵積到一定數(shù)量時(shí)由上料位檢測(cè)儀發(fā)訊，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令（也可由時(shí)間控制，在30分鐘至8個(gè)小時(shí)內(nèi)可調(diào)）。1#倉下部氣動(dòng)球閥立即打開，錐形灰斗內(nèi)的粉塵在上部煤氣壓力作用下順利地落入中間灰斗（在此期間上灰倉松灰空氣炮每間隔5秒鐘噴吹一次，開啟時(shí)間1秒）當(dāng)錐形灰斗至最小高度時(shí)（由下部料位儀控制，也可由時(shí)間控制。開戶時(shí)間1-15分鐘可調(diào)），氣動(dòng)球閥立即關(guān)閉，然后1#中間灰斗星形卸灰閥開始運(yùn)行（同時(shí)中間灰斗的放散閥也開啟將中間灰斗中的有寄存器氣體通過總放散管排放到高空大氣中），3秒鐘后下部球閥打開，將中間灰斗的粉塵排到埋刮板輸灰系統(tǒng)，再由埋刮板機(jī)輸送至斗提機(jī)至高位料倉儲(chǔ)存。在1#中間灰倉星形卸灰閥運(yùn)行5分鐘，把中間灰倉中的的灰全部排完后（時(shí)間1-15分鐘可調(diào)，在此期間中間灰倉松灰空氣炮每間隔5秒鐘噴吹 1次，開啟時(shí)間1秒），星形卸灰閥即停止運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉放散閥。這樣第一個(gè)箱體的卸灰過程過程完成。10秒鐘后（時(shí)間可調(diào)）第二只中間灰倉卸灰開始—循次漸進(jìn)直至全部灰倉卸灰一次。為安全起見，在這系統(tǒng)中截止球閥的上下位限開關(guān)不僅起位置指示作用而且參加程序運(yùn)行，即在球閥根據(jù)指令運(yùn)行到相應(yīng)位置，位置行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)后，才能進(jìn)行下一步的卸灰程序。
運(yùn)關(guān)埋刮板運(yùn)輸機(jī)在第一只灰倉卸灰開始前3分鐘就啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在卸灰結(jié)束后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘，以保證卸灰的順利進(jìn)行。運(yùn)行程序?yàn)橄绕饎?dòng)提升機(jī)再起動(dòng)水平刮板機(jī)；停機(jī)時(shí)則先停水平埋刮板機(jī)再停提升機(jī)。以保證埋刮板機(jī)在停機(jī)后保持空載狀態(tài)（內(nèi)部?jī)?chǔ)灰量為最。Ｒ话忝總(gè)班保證一次正常卸灰程序即可。高位料倉的卸灰保證每天卸灰一次。
分室離線脈沖清灰，清灰效果好。清灰程序由定時(shí)和差壓雙重條件控制（壓差優(yōu)先）
兩斗三閥的定時(shí)卸灰的順序控制，安全可靠。每只箱體布袋的在線自動(dòng)檢漏。
除塵器總進(jìn)口及各室出口溫度檢測(cè)、流量檢測(cè)均自動(dòng)顯示、記錄及報(bào)警。
每只箱體上下料位、噴吹壓力、低壓報(bào)警、除塵器前后壓差的檢測(cè)及控制。
各種閥門設(shè)置機(jī)旁手動(dòng)控制，噴吹管裝卸方便，定位準(zhǔn)確，延長(zhǎng)布袋使用壽命。
單個(gè)筒體規(guī)格參數(shù)
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