常溫法廢舊輪胎精細膠粉成套生產線
來源：浙江豐利粉碎設備有限公司 閱讀：2162 更新時間：2008-11-03 17:29國家雙高一優(yōu)項目、國家重點新產品、國家專利產品—— 年處理3000噸～50000噸常溫法廢舊輪胎精細膠粉成套生產線由浙江綠環(huán)橡膠粉體工程有限公司生產。浙江綠環(huán)橡膠粉體工程有限公司是由浙江省政府控股的浙江天堂硅谷創(chuàng)業(yè)投資有限公司、浙江豐利粉碎設備有限公司等投資創(chuàng)辦的一家以環(huán)保設備——廢舊輪胎常溫精細膠粉成套生產線設計、制造為主的高科技股份公司，具有專業(yè)研究、開發(fā)、生產廢舊輪胎精細膠粉成套生產線的能力。
該生產線開創(chuàng)了工業(yè)化批量生產40～200目精細膠粉的先例，以其先進的技術、獨創(chuàng)的工藝及所創(chuàng)造的巨大的經濟和社會效益而已整線出口到美國、加拿大、阿聯酋、澳大利亞等國家，并備受國內外政府及同行的矚目，由該生產線生產的精細膠粉可廣泛應用于輪胎制造、輸送帶制造、防水卷材、高等級高速公路建設等領域。
該常溫法精細膠粉成套生產線在生產過程中僅需配備相應的供電裝置和水源就可以在常溫下將廢舊輪胎整胎粉碎到40～200目的精細膠粉，不但能使廢舊輪胎面膠和鋼絲、簾布脫離，從而減少了制造膠粉的工作量和脫絲分離工序，并可提高鋼絲的利用價值，降低生產成本，從技術上保證了膠粉的純度，而且生產過程無任何的二次污染。整條生產線具有設備配置合理、出膠率高、使用壽命長、動力消耗低、噪音低和自動化程度高等優(yōu)點，各項技術指標完全達到甚至超過了國外的低溫冷凍粉碎生產線，也優(yōu)于目前國內剛剛開發(fā)成功的空氣渦輪冷卻制冷膠粉生產技術，設備投資僅低溫冷凍粉碎生產線的1/8左右，生產成本僅1/3。
該常溫法精細膠粉成套生產線主要由內圈切割機、內圈搓膠機、整胎破碎機、橡膠鋼絲分離機、破膠機、纖維分離機、精碎機、分級機、自動稱量包裝系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、計算機自控系統(tǒng)以及相關輔助設備組成。其主要工作原理及生產流程如下：
廢輪胎 → 內圈切割機 →整胎破碎機 →橡膠鋼絲分離機 → 橡膠鋼絲→分離機→ 破膠機 → 精碎機 → 空分機→ 包裝機 →成品
在生產作業(yè)中，所有電器動力都可由計算機進行實時監(jiān)控，并對全程開、關機順序進行自動設定，真正實現了生產線的高可靠性運轉；工作中需要的冷卻水可循環(huán)使用；設有超細粉塵收集系統(tǒng)對整條生產線進行粉塵收集，真正做到“一塵不染”。生產線具有工藝路線先進，聯動化、自動化程度高，生產成本低，產品質量高以及噪音低、無污染等特點，為我國常溫生產精細膠粉走出了一條符合中國國情的新路子。
公司經過多年的開發(fā)研制，積累了豐富的廢舊橡膠再生利用的經驗，也擁有一批專業(yè)從事橡膠精細粉碎設備研制開發(fā)的科技人員，針對不同的產量、細度和不同的要求設計出性價比最高的生產線，以使用戶取得最大的經濟效益。
