立式醫(yī)療廢物焚燒爐處置工藝
一、立式醫(yī)療廢物焚燒爐處置工藝流程概述
運送醫(yī)療廢物的專用車將箱裝醫(yī)療廢物運到處置中心，卸入暫貯庫存。醫(yī)療廢物箱從暫貯庫經(jīng)輸送、自動稱重、自動提升、自動翻箱投料，將專用箱內(nèi)的原裝廢物送入氣密式進料裝置，料箱內(nèi)的醫(yī)療廢物經(jīng)控制系統(tǒng)可適時進入焚燒爐內(nèi)焚燒。稱重裝置能自動顯示、統(tǒng)計記錄處置量。焚燒過程中，助燃空氣可多處、多點往焚燒爐內(nèi)送風，送風量可根據(jù)焚燒狀況進行控制。焚燒后的爐渣和爐灰，分別通過卸料、料封控制和鎖風卸灰閥自動卸出，密閉收集固化后作填埋處理。焚燒爐焚燒所產(chǎn)生的煙氣通過三級凈化處理：首先經(jīng)氣氣熱交換器將煙氣降溫至600℃左右，受熱空氣作為助燃空氣輸入爐內(nèi)，改善焚燒爐燃燒工況。然后煙氣再進入急冷脫酸塔，采用堿液對酸性氣體進行中和處理，同時將600℃的煙氣在≤1秒時間急速降溫至200℃左右，以避免PCDDs/PCDFs的再生成。從急冷脫酸塔排出的煙氣經(jīng)活性炭預敷，再進入袋式除塵器進一步濾出煙塵、重金屬及PCDDs/PCDFs等有害有毒物質(zhì)，達到或優(yōu)于國家標準后排入大氣。清（沖）洗水及生活廢水則分別進入專用一體化處理系統(tǒng)進行處理后.
二、控制系統(tǒng)
整個工藝線采用PLC和計算機相結合的計算機控制系統(tǒng)？蓪μ幹昧、溫度、爐壓、助燃空氣量、氧含量等所有運行參數(shù)進行監(jiān)測、控制、顯示和記錄儲存、打印報表，對系統(tǒng)設備進行安全保護、報警及聯(lián)動控制，可向外部計算機傳輸數(shù)據(jù)，大大提高了焚燒處置效果和處置質(zhì)量，控制系統(tǒng)還包括煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測煙氣排放情況.
三、清（沖）洗水及生活廢水處理系統(tǒng)
煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法處理工藝，處理過程中無工藝廢水產(chǎn)生。清（沖）洗運輸車輛、廢物周轉(zhuǎn)箱、暫貯庫等物品后的廢水和廠區(qū)生活廢水經(jīng)加裝消毒過濾單元的一體化中水處理裝置進行處理，處理后的水質(zhì)可達到國家中水回用標準，可作綠化澆灌、洗車和冷卻等生產(chǎn)用水，實現(xiàn)廢水零排放。
四、焚燒爐結構及特點
1、直立式爐型，多層爐排分區(qū)布設、可控，物流和風向逆向運行，結構緊湊，燃燒效率高；
2、一燃室和二燃室特殊結構設計，提高爐內(nèi)熱能利用效率，無需輔助燃料，降低了運行成本；
3、曲徑式煙道二燃室設計，煙氣無害化處理徹底；
4、進料系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱自動清洗系統(tǒng)自動化程度高，原裝物料可整袋進爐，杜絕了進爐時原裝醫(yī)療廢物二次污染，周轉(zhuǎn)箱自動清洗消毒大大的降低了操作人員的勞動強度，保障了操作人員的衛(wèi)生健康；
5、進風系統(tǒng)采用變頻控制，節(jié)能、可靠 ；
6、自動定量排渣，安全、衛(wèi)生。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
