全面解析VOCs處理的主流技術(shù)！
隨著環(huán)保理念的不斷推行，治理政策的逐漸深入，大氣十條、環(huán)保稅法、專項督查，VOCs進入大家的視野，揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）已然成為目前環(huán)保針對的一個重要內(nèi)容。VOCs來源眾多、種類繁多、排放量多、指標更多，成分雜、濃度寬、風量廣、有間歇性，并且危害環(huán)境，危害人們身體健康。下面向大家重點講解一種主流技術(shù)，給處理VOCs廢氣作參考。
概述
VOCs排放行業(yè)有石油化工、制藥行業(yè)、食品發(fā)酵、涂裝行業(yè)、包裝印刷、家具行業(yè)、汽車零部件等，產(chǎn)生含氯有機物、含氮有機物、含硫有機物；烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴、醛、酮、醚等物質(zhì)。
根據(jù)高、中、低的不同濃度可以把VOCs處理工藝大致分為三大類，進而還可以衍生出多種處理VOCs的方法，如UV光解、低溫等離子、吸附法、生物法、催化氧化法等。
.png)
從處理效果出發(fā)又可以把方法分為2兩大類：回收技術(shù)和消除技術(shù)，可以總結(jié)如下：
吸附：中低濃度，較成熟，主流技術(shù)
吸收：中高濃度，逐步發(fā)展
冷凝：高濃度，中小風量，較成熟
膜分離：不成熟，主要用于油氣回收
燃燒：中濃度，較成熟，主流技術(shù)
生物：低濃度和惡臭處理，逐步發(fā)展
光催化：不成熟，超低濃度，反應速度慢
等離子：惡臭處理，去除率低，有待規(guī)范
RTO蓄熱氧化爐
原理：
RTO（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO），蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
.png)
對比：
RTO，是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。
.png)
.png)
.png)
適用廢氣：
1）使用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2）有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量
3）廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化
4）含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣
優(yōu)點：
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
可以處理風量大、濃度低的有機廢氣
處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）
可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）
在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作
凈化效率高（三室>99%）
維護工作量少、操作安全可靠
有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
整個裝置的壓力損失較小
裝置使用壽命長
缺點：
裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體
裝置體積大，只能放在室外
要求盡可能連續(xù)操作
一次性投資費用相對較高
不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物
發(fā)展趨勢：
1）是在高溫燃燒處理VOCs和臭味，并利用蓄熱材料回收熱的高效率節(jié)能設備
2）燃燒效率保持恒定，蓄熱材的熱回收率為95%以上
3）如果煙氣濃度高，初始升溫可以在無原料狀態(tài)運轉(zhuǎn)（甲苯350ppm↑,TVOCs）
4）使用催化劑可降低燃燒溫度（初始投資↑,↓）
5）VOCs處理效率是約98%
.png)
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”
