電池廠重金屬廢水污水凈化器處理實(shí)例
廣州電池廠是我國最大的干電池專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)量達(dá)15億只以上，電池生產(chǎn)廢水排放量650m3/d。在生產(chǎn)過程中使用含汞、鋅、錳和淀粉等原料，在電液配制、糊化、洗碳棒頭等生產(chǎn)過程中排出的廢水重金屬污染物濃度平均為:汞0.08mg/L、鋅315mg/L、錳73mg/L，直接排放，對環(huán)境造成較嚴(yán)重的污染。
化學(xué)法是處理廢水中的重金屬污染物的基本方法。此法簡單，但處理汞、鋅的條件不同，如pH=10時(shí)可生成Hg(OH)2沉淀物，但之前所生成的Zn(OH)2沉淀物會返溶(見下列反應(yīng)式)，所以不能直接用化學(xué)法去除全部的重金屬污染物。現(xiàn)時(shí)其它的離子交換法、活性碳吸附法、金屬還原法等處理工藝仍需多級處理，不僅治理投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，且操作管理難，國內(nèi)尚未見到同時(shí)把全部污染物都治理到達(dá)標(biāo)的設(shè)備和設(shè)施。
通過對電池廢水水質(zhì)和廢水排放特點(diǎn)的分析，確定如下工藝流程：（見附件）
廣州市某公司于1996年和1999年兩次在廣州電池廠現(xiàn)場進(jìn)行了近1年的生產(chǎn)性運(yùn)行試驗(yàn)，廢水處理量為50~60m3/d。試驗(yàn)結(jié)果表明，用EWP高效污水凈化器處理電池廢水，Hg、Zn、Mn經(jīng)一級物化處理即可達(dá)標(biāo)。
通過對電池廢水水質(zhì)和
廢水排放特點(diǎn)的分析，確定如下工藝流程:廢水從調(diào)節(jié)池自流至反應(yīng)池，在反應(yīng)池的入口與出口處分別加入三組藥劑，再由進(jìn)流泵將經(jīng)過混凝反應(yīng)的廢水泵入凈化器內(nèi)處理，處理后的清水從頂部流出，污泥從底部排入污泥濃縮罐，經(jīng)污泥濃縮罐及污泥貯罐濃縮后脫水運(yùn)走。
2 工藝設(shè)備及主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)
2.1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池有效容積為200m3。加設(shè)一反應(yīng)池，有效容積為13m3。
2.2 加藥系統(tǒng)
Na2S:用量5×10-5，用玻璃鋼作溶藥攪拌器配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的溶液。石灰:由固體加藥機(jī)投加，用量由pH自動控制器控制。重金屬離子吸附劑GPC:用量3×10-4，由固體加藥機(jī)投加。
2.3 主要設(shè)備
2.3.1 EWP高效污水凈化器共兩套:EWP-10、EWP-20，處理量分別為200m3/d和500m3/d，規(guī)格為Φ1 800×10 000mm和Φ2 500×12 000mm。
2.3.2 污泥脫水機(jī)
選用10m2的板框壓濾機(jī)，污泥經(jīng)脫水后外運(yùn)至固廢中心。
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EWP高效污水凈化器處理電池廢水實(shí)例.doc
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