中石化天津分公司20億元打造大乙烯循環(huán)經(jīng)濟(jì)
隨著百萬噸乙烯及其配套項(xiàng)目全面投產(chǎn)，中石化天津分公司的煉油能力提高了3倍、化工能力提高了5倍。而二氧化硫、煙塵等的排放量不僅沒有增加，反而大大減少，其中二氧化硫的年排放量從項(xiàng)目開工建設(shè)前的2.1萬噸降到了目前的9400噸左右，降幅達(dá)54%。據(jù)了解，百萬噸乙烯及其配套項(xiàng)目總投資達(dá)340億元，其中用于環(huán)保和清潔生產(chǎn)的投入就占了1/17，超過20億元。
只“喝”海水的大乙烯項(xiàng)目
作為國家和中石化“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程，天津百萬噸乙烯項(xiàng)目是全國第一個只“喝”海水的大乙烯項(xiàng)目。借助地處沿海的優(yōu)勢，項(xiàng)目規(guī)劃之日起，就配套建設(shè)有日產(chǎn)超過9萬噸淡水的海水淡化廠。淡化后的海水經(jīng)膜過濾、脫鹽、添加等工藝處理后生產(chǎn)出合格的化學(xué)水，就能滿足百萬噸乙烯及配套項(xiàng)目工業(yè)用水。一年能節(jié)約新水近4000萬噸為百萬噸乙烯供水的海水淡化廠，使用的是大港電廠發(fā)電機(jī)組的升溫冷卻海水。僅此一項(xiàng)，每年便可節(jié)電300萬度，減排二氧化碳2620噸、二氧化硫8.5噸、氮氧化物7.4噸。由于海水淡化水的鈣鎂離子含量遠(yuǎn)低于自來水，中石化天津分公司用淡化水制取軟水的生產(chǎn)成本也比使用自來水每噸節(jié)約2元。
工業(yè)水重復(fù)利用率98%以上
在百萬噸乙烯及其配套項(xiàng)目中，水處理裝置分別將生產(chǎn)污水、污染雨水、清凈廢水等不同水質(zhì)的水進(jìn)行收集、處理，再回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。隨著項(xiàng)目建設(shè)、投產(chǎn)，在充分依托原有污水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上，中石化天津分公司新建了一批污水處理廠。
據(jù)介紹，在百萬噸乙烯生產(chǎn)環(huán)節(jié)新建了一套處理能力為每小時500立方米的污水處理廠，處理乙烯工程工業(yè)污水、生活污水及初期污染雨水，污水回用量每小時350立方米，回用水成為工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水源之一。針對1000萬噸煉油生產(chǎn)環(huán)節(jié)的含油污水，專門興建了處理能力為每小時450立方米的含油污水處理系統(tǒng)和一套污水深度處理及回用系統(tǒng)，每小時生產(chǎn)的330立方米回用污水被作為工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水源和煉油脫鹽水站的水源。所有污水設(shè)施投用后，污水回用量將達(dá)到每小時近1000立方米，工業(yè)水重復(fù)利用率將好于天津市平均水平，達(dá)到98%以上，工業(yè)廢水實(shí)現(xiàn)宏觀零排放。噸油耗水從目前的0.85噸水降至0.6噸水以下。
此外，項(xiàng)目已相繼建設(shè)了容量分別達(dá)到3.5萬立方米、1.5萬立方米的兩個事故池。一旦出現(xiàn)設(shè)備停車、事故等不正常生產(chǎn)情況，完全可以容納所有污水，不會污染外部環(huán)境和河流。
硫化氫零排放、煙氣達(dá)標(biāo)排放
對石化企業(yè)來說，減少排放難度最大的環(huán)節(jié)是煙氣處理。中石化天津百萬噸乙烯及配套項(xiàng)目的原料全部是高含硫原油，無疑又增加了煙氣處理的難度。在20億元環(huán)保投入中，相當(dāng)一部分投向了脫硫裝置。
CFB鍋爐是中石化天津分公司熱電部三期工程，是專門針對百萬噸乙烯及配套項(xiàng)目建成后將加工高含硫原油特點(diǎn)而建的一項(xiàng)環(huán)保工程。CFB鍋爐本身就是循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，鍋爐燃料使用的是高硫重質(zhì)原油在煉制中產(chǎn)生的高硫石油焦。為了處理煙塵中的有害物，每臺鍋爐都建有脫硫塔，使用了先進(jìn)的循環(huán)硫化床技術(shù)，通過對石油焦進(jìn)行爐內(nèi)脫硫和煙氣尾部脫硫兩級脫硫，大大減少了污染物的排放量。煙氣中排放的二氧化硫濃度，與嚴(yán)格于國家標(biāo)準(zhǔn)的天津鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相比，每標(biāo)立方又減少了30毫克。
乙烯上下游產(chǎn)業(yè)鏈很長，一個“大乙烯”項(xiàng)目就可帶動數(shù)個相關(guān)項(xiàng)目。中國石化天津百萬噸乙烯及配套項(xiàng)目不僅包括年產(chǎn)百萬噸乙烯，還有年1000萬噸煉油項(xiàng)目。脫硫制硫裝置正是針對上游原油加工過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體而投巨資建設(shè)的重大環(huán)保項(xiàng)目。這套裝置引進(jìn)了在線分析儀等先進(jìn)控制系統(tǒng)，廢氣中約70%的硫化氫在爐子里就直接生成了硫磺，剩下的在反應(yīng)器中轉(zhuǎn)化成硫磺，總硫回收率達(dá)到99.9%以上。不僅使硫化氫達(dá)到零排放、煙氣達(dá)標(biāo)排放，而且滿負(fù)荷下，還能實(shí)現(xiàn)年回收生產(chǎn)工業(yè)用硫磺20萬噸。
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