染整廢水可再利用 三年節(jié)支逾5000萬(wàn)
印染廢水經(jīng)過(guò)處理可以回收再利用，而成本只需增加一個(gè)百分點(diǎn)。東華大學(xué)環(huán)境工程學(xué)專(zhuān)業(yè)教授奚旦立領(lǐng)銜的新型大孔纖維膜在廢水處理及回用中的應(yīng)用研究，大大解決了印染廢水處理的環(huán)保問(wèn)題———目前我國(guó)每年有20億噸左右的印染廢水可以廢物利用，并且可以多次利用。這個(gè)項(xiàng)目最近獲得了上海市科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
紡織工業(yè)是我國(guó)的重要基礎(chǔ)工業(yè)，也是主要的外貿(mào)順差來(lái)源，但是紡織工業(yè)的能耗和環(huán)保問(wèn)題卻一直難以解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年紡織6400萬(wàn)噸纖維，年排放廢水20億噸左右，為工業(yè)排水量的第5位，其中印染廢水占80%，但是回用率小于10%，是所有行業(yè)中最低的，根據(jù)“十一五”規(guī)劃，節(jié)能減排、資源回收、水回用是十分迫切的任務(wù)。
據(jù)奚旦立教授介紹，印染廢水的污染源主要不是染料，而是染整助劑。因?yàn)?0%的染料都染到布料上了，在廢水中殘留的僅10%左右，但是助劑在廢水中的殘留量幾乎為100%，而且目前并沒(méi)有可行的可以回收這些助劑的辦法。據(jù)悉，對(duì)織物進(jìn)行染整，必須經(jīng)過(guò)一染四漂的工序，每道工序都必須耗費(fèi)大量的水，每染100公斤的織物，就要耗費(fèi)800公斤的水。這些水如果在處理不當(dāng)?shù)那闆r下回用，就會(huì)在織物上形成色差，甚至使整個(gè)染整過(guò)程前功盡棄。
奚旦立教授帶領(lǐng)的課題小組從10多年前就開(kāi)始考慮使用膜技術(shù)來(lái)對(duì)印染廢水進(jìn)行處理。膜分離技術(shù)被認(rèn)為是“21世紀(jì)的水處理技術(shù)”，在飲用凈水、海水淡化、高純產(chǎn)品生產(chǎn)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，但是在廢水深度處理和回用方面卻一直受到限制，原因就在于相關(guān)膜材料的成本昂貴，據(jù)悉，要達(dá)到高效分離的目標(biāo)，膜的有效孔徑非常小，而且染整廢水中的助劑分子要通過(guò)孔徑的話，能耗非常高，因此運(yùn)行成本太高。處理染整一噸織物廢水的成本，與染整織物的成本相差無(wú)幾。
經(jīng)過(guò)10多年的研究，課題組根據(jù)染整廢水中的成分，調(diào)整了膜的孔徑大小，研制出了大通量、低成本、多組分復(fù)合纖維膜。通過(guò)不同成分混合制成膜，既降低了成本，又使染整廢水中的污染物能夠被濾出。據(jù)調(diào)查，使用課題組開(kāi)發(fā)的設(shè)備后，染整廢水經(jīng)過(guò)處理可以養(yǎng)觀賞魚(yú)。而且染整廢水回用率最高達(dá)到80%。目前，這一科研成果已經(jīng)在江蘇、浙江、山東、福建等省實(shí)踐，近 3年減排污染物6.06萬(wàn)噸、節(jié)支5226.48萬(wàn)元。
記者了解到，新型大孔纖維膜在廢水處理及回用中的應(yīng)用研究已經(jīng)申請(qǐng)了7項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，其中有4項(xiàng)已獲批準(zhǔn)。
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