超低排放改造讓晉鋼高質量發(fā)展更綠色
山西晉城鋼鐵控股集團（簡稱“晉鋼集團”） 位于山西省晉城市巴公工業(yè)園區(qū)，成立于2002年，目前已發(fā)展成為一個集鋼鐵、精密智造、礦渣超細粉及物流為一體的山西省鋼鐵聯合企業(yè)，是晉城市最具影響力民營企業(yè)。集團福盛鋼鐵有限公司具備年產600萬噸鐵、鋼、材的能力，“興晉鋼”產品連續(xù)三屆榮獲國家冶金產品實物質量“金杯獎”。
近年來，晉鋼以打造“綠色工廠”為目標，秉持著“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，主動擔當環(huán)境保護的主體責任和社會責任，持續(xù)開展環(huán)境治理，特別是在2017-2019年，舉全公司之力，投資10多億元，密集實施了達到特別排放限值、超低排放改造的幾十項環(huán)保工程，對燒結、豎爐和煉鐵系統(tǒng)供料、振篩、破碎、出鐵場等工藝環(huán)節(jié)進行了深度治理，實現了“用礦不見礦、運料不見料、用焦不見焦、出鐵不見鐵”，污染物排放總量大幅度下降，對區(qū)域空氣環(huán)境質量改善發(fā)揮了積極作用。晉鋼成立以來累計完成環(huán)保投資25.9億元，投資占比達38.09%。
實施深度治理 超低排放走在前列
實施超低排放改造
近年來，先行對污染量最大的所有6臺燒結機機頭煙氣同步實施超低排放和煙羽治理工程，比國家限定的2020年改造期限提前完成。在線監(jiān)測數據表明，顆粒物排放低于10mg/m3，二氧化硫排放低于35mg/m3，氮氧化物排放低于50mg/m3，全面達到超低排放標準。對熱風爐、轉爐、球團堅爐、加熱爐、石灰窯等相對污染大的排污口，實施污染防治設施升級改造，安裝更加高效的污染防治設施，所有工程于2017年年底改造完成并投入運行。從在線監(jiān)測數據來看，全面達到特別限值改造，75%以上的排污口顆粒物濃度小于10mg/m3，基本實現了超低排放。
實施無組織深度治理
一是物料堆場全封閉，兩年來建設封閉料場10個，封閉面積總計168000平方米，同時安裝噴霧降塵設施，裝卸實施濕法作業(yè)。二是煙粉塵高度收集，對供料系統(tǒng)、振篩系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)等無組織排放嚴重的工藝環(huán)節(jié)進行了深度治理，改造后捕集率大于99%。三是投資2600萬元對高爐出鐵場實施平坦化改造，實現“出鐵不見鐵”。四是實施清潔化工程，在封閉物料口設置車輛自動沖洗設施，增置4輛高效負壓真空吸塵車和6臺沖洗車每天對廠區(qū)道路不間斷進行保潔。通過整治，基本實現了無組織向有組織的實質性轉變。
“公轉鐵”運輸結構調整
目前，公司物料運輸全部采用公路運輸，產生的車輛揚塵和尾氣污染，成為了第二大污染源。公司堅決響應國家“公轉鐵”號召，經過積極努力和克服種種困難，鐵路運輸專用線于2018年9月開工建設，總投資2.8億元，投入使用后，將大幅度降低公路運輸所帶來的環(huán)境污染。
夯實環(huán)保責任 精細管控作支撐
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在線監(jiān)控基本實現全覆蓋
安裝54套有組織在線監(jiān)控設施，14套無組織排放自動監(jiān)測系統(tǒng)，74個用電智能監(jiān)管模塊，1套空氣質量監(jiān)測微站，全部與環(huán)保部門聯網。同時，我公司安裝了污染物排放數據公示屏，向全社會公開，真誠接受各屆人士的監(jiān)督。
網絡化管理基本實現全覆蓋
按照網格化管理的要求，對每一個車間，每一臺生產設備，每一個污染節(jié)點，每一臺污染防治設施，設立了三級環(huán)保網格管理員，確保污染防治責任履行到位。
環(huán)保制度基本實現全覆蓋
從精細化管理出發(fā)，每一個工作崗位實施生產和環(huán)保“一崗雙責”，制定了污染防治的操作規(guī)程、運行檢查制度、運行臺帳制度、自行監(jiān)測制度、排污證執(zhí)行報告制度。通過制度化建設，夯實了環(huán)保責任。
發(fā)展循環(huán)經濟 吃干榨盡是目標
公司在規(guī)劃、建設、生產中堅持把節(jié)能減排與資源回收綜合利用、發(fā)展循環(huán)經濟融為一體，實施了煤氣、蒸汽、爐渣及工業(yè)用水的“四大回收利用工程”，實現了“三廢”資源化，形成“四大循環(huán)利用圈”，為實現企業(yè)、社會及自然環(huán)境的和諧發(fā)展打下了堅實的基礎。
尾氣發(fā)電廠每年可回收高爐、轉爐尾氣13.8億Nm³，可發(fā)5億多度電，節(jié)約標煤6.1萬噸，產生經濟效益2.5億元；通過回收尾氣、飽和蒸汽綜合利用及利用TRT余壓發(fā)電，使綜合能耗降低30%以上，并為公司提供35%的用電自給率。
順盛廠每年可綜合利用高爐水渣270萬噸，年生產S95級、S105級超細微粉200萬噸，年產值實現3億多元；同時還充分實現了固廢利用，減少了污染，具有顯著的經濟與環(huán)境效益。
在清潔供暖的大背景下，晉鋼利用高爐沖渣水余熱和燒結機尾環(huán)冷余熱，面向巴公鎮(zhèn)全域實現余熱供暖，設計能力可達300萬平方米。2017年投資2000多萬元，一期完成了100萬平米的供暖任務，供暖戶數達1.2萬多戶，減少了4萬噸的散煤燃燒。
晉鋼投資8200萬元建設的日處理10000噸污水綜合處理廠，嚴格按照《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》要求實施。污水經過生化、混凝、澄清、砂濾、超濾及反滲透工藝處理，處理后的出水作為全廠生產新水水源供生產使用，實現生產、生活污水零排放。
綠色發(fā)展永遠在路上，晉鋼將進一步加快全面實現超低排放的速度，加快產業(yè)結構調整步伐，加快“公改鐵”建設進度，加快余熱供暖的全面實施，持續(xù)加大生態(tài)環(huán)境治理力度，讓綠色成為晉鋼高質量發(fā)展的底色，為節(jié)能減排、低碳環(huán)保做出新的、更大的貢獻。
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