600MW發(fā)電機組海水脫硫工藝特點及調試

更新時間：2008-05-14 15:06 來源：作者: 閱讀：3111

摘要：本文介紹了在福建漳州后石電廠投運的國內第一套600MW發(fā)電機組的海水脫硫系統(tǒng)、工藝特點及調試試運的情況，并進行了簡要評價。

關鍵詞：海水脫硫；工藝

概述

福建漳州后石電廠設計裝機容量為6×600MW。主機采用三菱公司產品，鍋爐設備選用為三菱重工神戶造船廠（MHI.KOBE）設計制造的MO-SSRR型超臨界直流鍋爐。為滿足環(huán)保要求，鍋爐島設置兩臺除塵效率達99.85%的雙室五電場靜電除塵器、煙氣脫硝和煙氣海水脫硫裝置。其中脫硫裝置是目前國內電力系統(tǒng)內安裝的最大的海水脫硫設施。廠區(qū)還設有工業(yè)廢水和生活污水處理站。電廠以海水作為循環(huán)冷卻水，凝汽器冷卻方式為海水直流冷卻，冷卻后的海水與脫硫后的海水混合后直接排入大海。電廠煙囪采用集束式，每三臺機組一根集束煙囪，外筒為鋼筋混凝土結構，內筒用耐腐蝕合金鋼制成。

1.煙氣海水脫硫工藝流程

電廠煙氣海水脫硫系統(tǒng)是由日本富士化水株式會社設計。這套脫硫系統(tǒng)主要用來將鍋爐排放煙氣中的二氧化硫去除。本系統(tǒng)設計采用海水+氫氧化鈉脫硫法，初期擬先采用海水脫硫。每臺鍋爐采用兩座吸收塔對煙氣進行處理。煙氣經過電除塵器和引風機后直接送入預冷器內用工業(yè)水進行冷卻，冷卻后的煙氣進入吸收塔再往塔頂方向與噴流而下的吸收液（海水或海水+氫氧化鈉）逆向接觸以除去煙氣中二氧化硫及少部分灰含量，脫硫后的煙氣通過吸收塔內除霧器，然后直接由煙囪排入大氣。吸收塔排出的脫硫后的海水與虹吸井的海水混合后進入曝氣池，通過氧化風機進行曝氣使海水中SO₃^2-氧化為SO₄^2-，重碳酸根中和氫離子并釋放二氧化碳，使海水pH值達標后排入大海�；竟に嚵鞒桃妶D1。