有機(jī)廢氣(VOCs)處理吸附濃縮 +催化燃燒法
通過(guò)分析并比較各種處理有機(jī)廢氣的技術(shù)與工藝 ,人們提出了結(jié)合的處理工藝技術(shù) ,此工藝技術(shù)適用于大風(fēng)量、低濃度的苯類、 酮類、醛類、醇類等多種有機(jī)廢氣治理。采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣。工藝
流程圖如圖 1 所示。
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有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵或兼除其它催化劑毒物 ,而后由風(fēng)機(jī)送入預(yù)熱器預(yù)熱至起燃溫度以上再進(jìn)入催化床反應(yīng)。工藝中采用遠(yuǎn)紅外輻射直接加熱催化床 ,可以明顯減少啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)功率 ,降低預(yù)熱溫度。借助于換熱器 ,可以明顯減少加熱功率在啟動(dòng)階段 ,換熱器使反應(yīng)床和進(jìn)入反應(yīng)床的空氣不斷升溫 ,直至預(yù)熱器所供給的熱量全部被設(shè)備和換熱器的出口氣流帶走。換熱器的另一個(gè)作用是回收反應(yīng)熱 ,視有機(jī)組分濃度的高低 ,頂替部分或全部的電加熱。如濃度大于 1 000μL/L ,運(yùn)行中所需的預(yù)熱功率就可以很低。此工藝中吸附床選用目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的先進(jìn)的活性炭纖維作吸附材料 ,其材料具有吸附效率高 ,吸脫附時(shí)間快 ,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn) ,凈化效率達(dá) 90 %以上;催化床選用性能優(yōu)良的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑 ,凈化效率達(dá) 95 %以上;采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng) ,實(shí)現(xiàn)了凈化系統(tǒng)內(nèi)的吸附、脫附、熱平衡、催化反應(yīng)連續(xù)不停運(yùn)行。凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、高效。與同類處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)相比,設(shè)備投資和運(yùn)行能耗明顯降低。
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