某化工廢水處理廠運(yùn)行故障解決實(shí)例
某化工廢水處理裝置運(yùn)行故障
1． 工藝概況及基本參數(shù)
廢水主要污染物：COD400~600 mg/L；BOD5200~300 mg/L；氨氮30~35 mg/L；磷1 mg/L；各類有毒物質(zhì)（濃度較低）。
廢水量：約2000噸/小時(shí)，其中1/3是生活廢水。
工藝流程：進(jìn)水泵站--沉砂池--曝氣池--二沉池--氧化溝
曝氣池水力停留時(shí)間約12小時(shí)，污泥負(fù)荷約0.35，廢水缺磷而氮偏高，需投加磷。
二沉池是幅流式，刮泥機(jī)刮泥。
2． 工藝故障描述和分析
（1）故障描述
裝置投運(yùn)以來(lái)，污泥沉降性能一直較差，SVI大多在300以上，有一段時(shí)間污泥發(fā)生嚴(yán)重膨脹，SVI超過(guò)700，最高達(dá)1000以上。鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥中含大量絲狀菌，主要是球衣菌，在污泥絮體中呈亂麻狀蔓延伸展。
污泥沉降性能惡化，造成大量污泥在二沉池流失，曝氣池MLSS由3g/L左右下降至不到1g/L。
（2）故障分析
從廢水營(yíng)養(yǎng)比來(lái)看，碳氮比較高，說(shuō)明本廠廢水的碳氮比與絲狀菌的繁殖無(wú)直接關(guān)系，碳氮比高也沒能壓抑絲狀菌的大量繁殖。這一現(xiàn)象與相關(guān)專業(yè)書介紹的觀點(diǎn)不符。
運(yùn)行中也試圖通過(guò)溶解氧的控制來(lái)改善污泥膨脹情況。通過(guò)對(duì)各曝氣池DO的不同控制值來(lái)了解溶解氧對(duì)污泥膨脹的影響，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，曝氣池溶解氧的高低對(duì)絲狀菌繁殖和污泥膨脹也沒有明顯影響，也與書上的說(shuō)法不一致。
由此可見，書面上介紹的一些污泥膨脹的原因只是一般情況下的規(guī)律，不是絕對(duì)的。污泥一旦發(fā)生嚴(yán)重的膨脹是很難控制的，只有在運(yùn)行管理中采取適應(yīng)污泥膨脹情況下的操作要求，才可改善污泥膨脹帶來(lái)的負(fù)面影響（筆者這一觀點(diǎn)是對(duì)本裝置的情況而言的）。
3．故障的應(yīng)對(duì)措施和實(shí)施方案
由于造成污泥膨脹的原因很復(fù)雜，并受諸多因素影響，有些方面在運(yùn)行管理上是無(wú)法控制的。書上所介紹的殺滅絲狀菌的方法和投加混凝劑等措施會(huì)有一些負(fù)面影響，沒考慮使用。根據(jù)實(shí)際情況采取了以下措施。
（1）大幅降低污泥濃度，以減少二沉池固體負(fù)荷
污泥發(fā)生嚴(yán)重膨脹時(shí)，大量污泥會(huì)從二沉池流失，曝氣池污泥濃度就無(wú)法維持。此時(shí)就要把污泥的被動(dòng)流失變?yōu)橹鲃?dòng)控制排放，把污泥濃度盡可能控制在污泥膨脹時(shí)二沉池允許的固體負(fù)荷內(nèi)。由于污泥沉降性能很差，要滿足二沉池泥水分離的情況下，曝氣池的污泥濃度就會(huì)很低，這就存在著污泥最低限度的保有量和生化處理效果的矛盾。
運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，絲狀菌凈化廢水的能力極強(qiáng)，在SVI高達(dá)800時(shí)，曝氣池MLSS只能控制在0.5g/L左右，此時(shí)二沉池出水只有少量帶泥，出水透明度很高，出水COD雖然有所升高，但仍控制在排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
（2）減少回流污泥量
二沉池運(yùn)行中通常是用出泥量來(lái)控制池內(nèi)泥層高度的，在污泥膨脹情況下二沉池的泥層會(huì)很高，以往運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)二沉池翻泥，一般就會(huì)增加二沉池的出泥量來(lái)降低泥層，這樣會(huì)使回流污泥量很大，會(huì)帶來(lái)很多負(fù)面影響，造成惡性循環(huán)。所以采用盡可能減少回流污泥量。從二沉池的運(yùn)行過(guò)程可知，回流污泥量減少后，但其濃度會(huì)提高，進(jìn)入曝氣的污泥量并不會(huì)減少。
減少回流污泥量雖然會(huì)使泥層在短時(shí)間內(nèi)升高，但過(guò)一段時(shí)間后，由于回流污泥量減少后，進(jìn)二沉池的混合液量也會(huì)相應(yīng)減少，也使二沉池進(jìn)水水能對(duì)泥層的擾動(dòng)和沖刷影響減少了，這樣有利于改善沉淀效果。減少回流污泥量的另一好處是可相應(yīng)增加廢水在曝氣池的實(shí)際停留時(shí)間，提高了曝氣池的生化處理能力。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)整后二沉池出水基本不帶泥，并使出水進(jìn)一步下降。
（3）投加先期排至儲(chǔ)泥池的厭氣污泥
儲(chǔ)泥池的厭氣污泥雖然未厭氣時(shí)也含有大量絲狀菌，但由于在自然狀態(tài)下存放時(shí)間很長(zhǎng)了，污泥已在一定程度上發(fā)生了消化，污泥中的絲狀菌基本消失。
厭氣污泥投加曝氣池的同時(shí)，要相應(yīng)增加排泥量和充氧量，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，污泥的沉降性能在一定程度上有所改善。污泥沉降性能改善的原因可能是：厭氣污泥粘度較大，摻入活性污泥中有助于改善污泥的沉降性能；厭氧污泥在曝氣池恢復(fù)活性的過(guò)程中，大量低等細(xì)菌優(yōu)先繁殖，使絲狀菌數(shù)量相對(duì)減少；對(duì)原有的膨脹污泥起了一定的置換作用，厭氧污泥的投加量不能太多。
以上措施分二步實(shí)施，先實(shí)施前二方面措施，目的就是在不明顯影響出水水質(zhì)的前提下，大幅降低曝氣池污泥濃度（將MLSS由約1.5g/L降至0.5g/L）。不用擔(dān)心污泥濃度太低，因?yàn)槲勰嘀薪z狀菌豐度級(jí)很高，凈化能力很強(qiáng)的，如果是非絲狀菌引起的污泥膨脹，就不能這樣。
4．實(shí)施方案后的效果評(píng)價(jià)
在污泥發(fā)生嚴(yán)重膨脹后，開始實(shí)施上述工藝上的調(diào)整方案。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，曝氣池污泥沉降性能有了明顯的改善，SVI大多在300以下，由于曝氣池控制的污泥濃度很低，雖然污泥沉降性能沒有從根本上改變，但已明顯改善了，此后沒有發(fā)生過(guò)嚴(yán)重的污泥膨脹現(xiàn)象。
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