濟(jì)鋼1750m3高爐供料轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵方式探討
摘要：為了減少環(huán)境污染，濟(jì)鋼1750m3高爐供料系統(tǒng)13座物料轉(zhuǎn)運(yùn)站分別安裝了就地式零排放自循環(huán)除塵器、集中式脈沖濾筒除塵器、集中式長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器。介紹了3種除塵器的工作原理及特點(diǎn)。除塵器安裝后，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，改善了轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的工作環(huán)境。
關(guān)鍵詞：高爐；供料轉(zhuǎn)運(yùn)站；除塵器；除塵方式
1前言
濟(jì)鋼第二煉鐵廠供料系統(tǒng)共有13個(gè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)站，負(fù)責(zé)為3座1750m3高爐輸送冶煉焦炭、球團(tuán)、燒結(jié)等原料。物料在轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，由于落差和物料本身的含粉量，物料在下落的過(guò)程中產(chǎn)生了大量的沖擊粉塵，這些粉塵不僅污染環(huán)境，造成物料流失，而且也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身心健康帶來(lái)危害。由于濟(jì)鋼物料轉(zhuǎn)運(yùn)站不集中、位置高，且各轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵點(diǎn)數(shù)量和周邊環(huán)境不同，治理難度較大，投資多。這些轉(zhuǎn)運(yùn)站最初設(shè)計(jì)沒(méi)有專門配套除塵設(shè)施，而是就近利用爐前和槽下除塵系統(tǒng)進(jìn)行治理，因管道長(zhǎng)、風(fēng)量小，效果不理想。為此，濟(jì)鋼對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)站揚(yáng)塵利用就地式零排放自循環(huán)除塵器、集中式脈沖濾筒除塵器、以及集中式長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器等多種除塵方式進(jìn)行治理，使1750m3高爐供料轉(zhuǎn)運(yùn)站的揚(yáng)塵治理取得了理想效果。
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