濕式氧化工藝
濕式氧化系統(tǒng)的工藝流程如圖 1所示。具體過程簡述如下:廢水通過貯存罐由高壓泵打入熱交換器,與反應(yīng)后的高溫氧化液體換熱,使溫度上升到接近反應(yīng)溫度后進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)所需的氧由壓縮機(jī)打入反應(yīng)器。在反應(yīng)器內(nèi),廢水中的有機(jī)物與氧發(fā)生放熱反應(yīng),在較高溫度下將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,或低級(jí)有機(jī)酸等中間產(chǎn)物。反應(yīng)后氣液混合物經(jīng)分離器分離,液相經(jīng)熱交換器預(yù)熱進(jìn)料,回收熱能。高溫高壓的尾氣首先通過再沸器(如廢熱鍋爐)產(chǎn)生蒸汽或經(jīng)熱交換器 預(yù)熱鍋爐進(jìn)水,其冷凝水由第二分離器分離后通過循環(huán)泵再打入反應(yīng)器,分離后的高壓尾氣送入透平機(jī)產(chǎn)生機(jī)械能或電能。因此,這一典型的工業(yè)化濕式氧化系統(tǒng)不但處理了廢水,而且對能量進(jìn)行逐級(jí)利用,減少了有效能量的損失,維持并補(bǔ)充濕式氧化系統(tǒng)本身所需的能量。
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圖 1 濕式氧化系統(tǒng)工藝流程 1-貯存罐;2,5-分離器;3-反應(yīng)器;4-再沸器;6-循環(huán)泵;7-透平機(jī);8-空壓機(jī);9-熱交換器;10-高壓泵 |
從濕式氧化工藝的經(jīng)濟(jì)角度分析,認(rèn)為濕式氧化一般適用于處理高濃度廢水。圖 2分析了濕式氧化的最佳經(jīng)濟(jì)處理廢水的濃度范圍。圖 3則給出了進(jìn)水有機(jī)物濃度和能量需求之間的關(guān)系。從圖中可知,濕式氧化能在較寬范圍(CODCr為10~300g/L)處理各種廢水,具有較佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如圖濕式氧化處理的進(jìn)水COD和需熱的關(guān)系最適進(jìn)水COD范圍。
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