磁分離技術(shù)分類

更新時(shí)間：2008-04-08 13:45 來(lái)源：作者: 閱讀：2400

1　磁凝聚法

磁凝聚法是促使固液分離的一種手段,是提高沉淀池或磁盤工作效率的一種預(yù)處理方法。

        根據(jù)斯托克斯定律,利用磁盤吸引磁性顆粒,顆粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盤吸著去除。廢水通過(guò)磁場(chǎng),水中磁性顆粒被磁化,形成如同具有南北極的小磁體。由于磁場(chǎng)梯度為零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力為零,顆粒不被磁場(chǎng)捕集,但顆粒之間卻相互吸引,聚集成大顆粒。當(dāng)廢水通過(guò)磁場(chǎng)以后,由于磁性顆粒具有一定的矯頑力,因此能繼續(xù)產(chǎn)生凝聚作用。對(duì)于鋼鐵廢水,通過(guò)預(yù)磁處理,一般沉降效率可提高40%—80%。

        磁凝聚法的特點(diǎn)是:

        (1)可節(jié)省大量用于化學(xué)絮凝的藥劑以及相應(yīng)的貯存、制備和投加設(shè)備。

        (2)用永久磁鐵時(shí),只需一次投資,不需日常管理費(fèi)用,不消耗能源。用電磁處理每m3廢水也只需0.001—0.003 kWh,電耗甚少。

        (3)效果穩(wěn)定,不需要復(fù)雜的操作管理。

        (4)沒(méi)有二次污染,不增加廢水的含鹽量,有利于水的循環(huán)利用。

        (5)與用化學(xué)藥劑比,污泥體積較少,容易脫水,污泥可回收利用。

2　磁盤法

        磁盤法是借助磁盤的磁力將污水中的磁性懸浮顆粒吸著在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁盤上,隨著磁盤的轉(zhuǎn)動(dòng),將泥渣帶出水面,經(jīng)刮泥板除去,盤面又進(jìn)入水中,重新吸著水中的顆粒,如此周而復(fù)始。

        為提高處理效果,應(yīng)提高磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁力梯度和顆粒粒徑。因而,磁盤常常與磁凝聚或藥劑絮凝聯(lián)合使用。

        磁盤法的特點(diǎn)是:

        (1)效率高,凈化時(shí)間短。處理鋼鐵廢水時(shí),廢水在磁盤工作區(qū)間僅需停留2—5 s,通過(guò)全部流程僅需2 min左右,凈化效率可達(dá)到94%—99.5%。

        (2)占地面積小,只需一般沉淀池的5%左右。

        (3)處理后污泥含水率低,易脫水。

        (4)磁盤及其附屬設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,但刮泥方法尚需改進(jìn)。

3　高梯度磁分離法

        高梯度磁分離器以高飽和磁密不銹鋼聚磁鋼毛為介質(zhì),當(dāng)廢水中的污染物對(duì)鋼毛的磁力作用大于其粘性阻力和重力作用時(shí),污染物被截留在鋼毛介質(zhì)上,在切斷磁路后,磁力消失,被鋼毛介質(zhì)捕集到的污染物用水或氣水反沖洗下來(lái),從而達(dá)到從廢水中去除污染物的目的。

        產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)不僅需要高的磁場(chǎng)強(qiáng)度,而且要有恰當(dāng)?shù)拇判越橘|(zhì)�？勺鹘橘|(zhì)的有:不銹鋼毛、軟鐵制的齒板、鐵球、鐵釘和多孔板等。

        與傳統(tǒng)的磁分離器相比,高梯度磁過(guò)濾裝置的分離速度快,分離效率高,在水處理、大氣除塵等環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,對(duì)水中各種懸浮物、重金屬離子、油污、細(xì)菌、藻類、色度、濁度、有機(jī)物以及放射性污染物等的去除都比較有效。

4　超導(dǎo)磁分離法

        超導(dǎo)體在某一臨界溫度下,具有完全的導(dǎo)電性,也就是電阻為零,沒(méi)有熱損耗,因而可以用大電流,從而得到很高的磁場(chǎng)強(qiáng)度。如用超導(dǎo)可獲得磁場(chǎng)強(qiáng)度為2 T的電磁體。此外,超導(dǎo)體還可獲得很高的磁力梯度。

        超導(dǎo)電磁過(guò)濾器的特點(diǎn)是:可以獲得很高的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁力梯度,電磁體不發(fā)熱,電耗較少,運(yùn)行費(fèi)較低,能制成可以連續(xù)工作的磁過(guò)濾器。