UNITANK系統(tǒng)處理制皂廢水
制皂廢水主要來(lái)自原料預(yù)處理、提取粗油脂、粗油脂的精制、制皂等過(guò)程，即：清洗、破乳、堿煉、鹽析、堿析等工序。廢水成分主要為油脂、甘油、色素。磷脂、動(dòng)植物纖維、污泥等雜質(zhì)及少量無(wú)機(jī)鹽類。廢水中的主要有機(jī)污染物為油脂、甘油等，其COD、BOD、SS等濃度較高，因此，制皂廢水是一種高濃度的含油廢水。
在我國(guó)制皂廢水處理中，較常采用的廢水處理工藝為：緩沖—調(diào)節(jié)—曝氣—沉淀—生物轉(zhuǎn)盤。隨著工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，此處理工藝已很難滿足現(xiàn)行的要求。采用UNITANK系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一年多的試驗(yàn)運(yùn)行，各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到預(yù)定要求。
1 廢水水量及水質(zhì)
某制皂廠的廢水經(jīng)清污分流后，冷卻水、洗滌水和生活污水直接進(jìn)人地下城市管網(wǎng)，而含油較高的制皂廢水需經(jīng) UNITANK十生物接觸氧化處理后再進(jìn)人地下城市管網(wǎng)。
廢水量：100m3/d左右。
廢水水質(zhì)：CODcr約10000mg/L，BOD5約4000mg/L，SS為3900mg/L，動(dòng)植物油含量1100mg/L， pH=6-9。
制皂廢水處理后將排入當(dāng)?shù)氐某鞘形鬯晒埽詈筮M(jìn)入城市污水處理廠作集中處理。根據(jù)國(guó)家行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，出水水質(zhì)要求為：CODcr≤100mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤200mg/L，動(dòng)植物油≤10mg/L,pH為6－9。
2 廢水處理工藝
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝流程、廢水來(lái)源及水質(zhì)的分析，該廢水具有以下特點(diǎn)：
①可生化性較好，其BOD5/CODcr約為0.4；
②廢水COD值較高的原因主要是含有大量的油脂和甘油等有機(jī)物，它們以浮油、乳化油、分散油和溶解油的狀態(tài)存在于廢水中，其中浮油和乳化油所占比重較大。
2.1 工藝流程
根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)的分析，廢水中含有大量的油脂和甘油，必須先經(jīng)過(guò)隔油池將大部分浮油去除。隔油池還具有調(diào)節(jié)水量的作用。隔油池表面加蓋，以防火、防雨、防爆、保溫并防止油氣散發(fā)污染大氣。在寒冷季節(jié)，利用循環(huán)冷卻水在隔油池表面進(jìn)行噴淋，以提高廢水溫度，增大油的流動(dòng)性。
廢水中的部分分散油、溶解油及其它可混凝的雜質(zhì)，通過(guò)投加破乳劑、混凝劑使乳化油破乳并通過(guò)混凝和加壓溶氣氣浮，將其去除；炷龤飧〕爻鏊泻猩倭康挠皖惣捌渌缮锝到獾奈镔|(zhì)，采用交替式好氧UNITANK系統(tǒng)和接觸氧化池進(jìn)行生物處理，廢水處理工藝流程如圖1所示。
2.2 生物接觸氧化
生物接觸氧化法的關(guān)鍵是布?xì)、布水和填料的選擇。本工藝采用中心式鼓風(fēng)接觸氧化池。填料采用一種懸浮式、顆粒狀、比表面積大的新型填料。由于懸浮式填料與氣水完全混和流化，不存在結(jié)團(tuán)和堵塞的問(wèn)題，布?xì)獠妓孕芯鶆，懸浮填料可以直接投入池中，無(wú)需增加任何安裝支架。在接觸氧化池懸浮填料的下方設(shè)有曝氣管，對(duì)廢水進(jìn)行曝氣，保證生物膜生長(zhǎng)良好，充分降解有機(jī)物。由于生物膜受到上升氣流的攪動(dòng)，衰老的生物膜易于脫落，生物膜新陳代謝快，能保持較高的生物活性。
3 運(yùn)行及效果
3.1 系統(tǒng)的啟動(dòng)
UNITANK系統(tǒng)的啟動(dòng)和正？刂剖侵圃韽U水處理工藝穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。系統(tǒng)運(yùn)行初期，先用冷卻水等清水稀釋高濃度的制皂廢水，使原水CODcr值由10000mg/L降至4000mg/L左右，以保證在系統(tǒng)啟動(dòng)初期微生物的培養(yǎng)，以及進(jìn)人生物接觸氧化池的廢水的CODcr值在1000mg/L左右。
為了縮短培養(yǎng)時(shí)間，活性污泥的培馴采用接種培馴法，接種污泥取自上海制皂廠廢水處理裝置脫水后的消化污泥。向UNITANK系統(tǒng)和生物接觸氧化池分別投入上述接種污泥。
進(jìn)水采用間歇進(jìn)水方式，并逐步增加水量和COD濃度。
為防止接種污泥的流失，增加污泥的比重，增強(qiáng)污泥的沉降性能，在啟動(dòng)初期，向UNTANKK系統(tǒng)中投加少量的三氯化鐵和顆；钚蕴，形成生物碳/生物鐵系統(tǒng)，促使接種污泥具有良好的結(jié)構(gòu)特性和強(qiáng)度特性，并具有較高的活性。生物活性炭技術(shù)既能發(fā)揮活性炭的物理吸附作用，又能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，大大提高COD的去除率，廢水的氨氮、色度的去除率也較常規(guī)方法要高。另外，粉末活性炭對(duì)廢水中微生物毒性抑制物的吸附也緩和了抑制物對(duì)微生物的影響。在添加活性炭后，停止進(jìn)水，進(jìn)行間曝，可以進(jìn)行活性炭的再生。
3.2 運(yùn)行效果
系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行后，漸進(jìn)式改變進(jìn)水濃度，進(jìn)水CODcr濃度從4000mg/L幾逐步提高至10000mg/L左右。各處理單元在系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行初期對(duì)廢水的COD去除情況如表1所示。
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試驗(yàn)運(yùn)行初步研究結(jié)果表明，本處理工藝流程中各處理單元的處理效率如下：
①隔油池除油率大于70%，其中絕大部分為浮油，少量為浮化油；
②混凝氣浮池除油率大于30%，主要是乳化油、分散油和溶解油，少量為浮油；
、弁ㄟ^(guò)二級(jí)除油，除油率可達(dá)80%以上，CODcr值可由 10000mg/L降至2000mg/L；
、芙惶媸胶醚鮑NITANK生物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行后，廢水COD去除率可達(dá)到80％以上，CODcr濃度降至 400mg/L以下；
、萆锝佑|氧化池COD去除率在80%左右，出水CODcr濃度將低于80mg/L，滿足設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求。
4 結(jié)論
、俑邼舛群椭圃韽U水，在經(jīng)過(guò)隔油和混凝氣凈后，部分乳化油和溶解油經(jīng)UNITANK好氧生物處理系統(tǒng)和生物接觸氧化處理后，出水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。
②系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，當(dāng)容積負(fù)荷在1.5kg[CODcr]/（m3.d）時(shí)，UNITANK的COD去除率可達(dá)80%以上，生物接觸氧化池的COD去除率也可達(dá)80%左右。
、巯到y(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，尤其是UNITANK系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行，依賴于可靠的控制儀表和設(shè)備。由于控制儀表和設(shè)備的原因，在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生處理效果不穩(wěn)定的現(xiàn)象。因此，加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)控制儀表和設(shè)備的質(zhì)量，是今后UNITANK系統(tǒng)研究和應(yīng)用的一個(gè)重要內(nèi)容。
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