改良AB工藝處理味精廢水案例
杭州味精廠年產(chǎn)味精2萬t。該廠味精以大米為原料,經(jīng)過制糖-發(fā)酵-等電-離交-精制等工藝制成。生產(chǎn)廢水污染物濃度高、水量大。
污染物濃度及日排放量
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由于該廠廢水處理后通過市政排水管網(wǎng)進入杭州四堡污水處理廠進行二級處理,其出水排放標準要求執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標準》三級標準,具體指標為CODCr1000mg L、BOD5 600mg L、SS 400mg L、pH 6~9、氨氮三級標準無要求。
處理工藝
采用改良型AB工藝處理味精廢水;驹(N H 4)2SO 4+2N H 4C l+2Ca(O H)2=4N H 3↑+CaSO 4↓+CaC l2+4H 2O2 N H 3+H 2SO 4=(N H 4)2SO 4+△E離交廢水苛化脫銨制硫銨分兩步,首先將離交廢水的pH調(diào)至9~10,在苛化反應(yīng)池內(nèi)進行鼓風吹脫,苛化脫氨反應(yīng)溫度50℃,再經(jīng)過旋流脫氨塔進行進一步脫氨。吹脫出的氨氣用稀硫酸吸收,經(jīng)飽和器吸收濃縮。硫酸(98%)用量為14.3 t d,吸收制得90%的硫酸銨21 t d。
工藝流程
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該廠污水處理站處理味精廢水3500 t d,其中高濃度的離交廢水800 t d,進水NH3-N平均濃度為10000 mg L,處理后的離交廢水NNH3-N平均濃度為5000 mg L,去除率為50%,石灰用量18 t d(CaO含量90%),生成二水石膏34 td,折成含水15%的二水石膏37 t d。CODCr的日削減量為36.8 t,CODCr的年削減量為13432 t。污水處理站每天的運轉(zhuǎn)費用為9840元,每年的運轉(zhuǎn)費用為359.16萬元,每處理1 t廢水綜合運轉(zhuǎn)費用為2.46元,每處理1 t CODCr綜合運轉(zhuǎn)費用為267.39元。

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