本田發(fā)電機組有限公司高濃度含磷廢水治理

更新時間：2008-12-11 14:39 來源：作者: 閱讀：2327

1概況

閩東—本田發(fā)電機組有限公司是年產(chǎn)2.5萬臺“EC1800”、“EC2500”等機型汽油發(fā)電機組規(guī)模的工廠。工業(yè)廢水總排放量約為2.5t/h，其中主要來自涂裝工段采用中溫鋼磷化工藝而產(chǎn)生的高濃度含磷廢水。根據(jù)福建省環(huán)境監(jiān)測中心站1997年12月11日采樣監(jiān)測結(jié)果如表1所示，廢水含磷濃度平均值高達106.83mg/l，最高值為165mg/l，比GB8978-96《污水綜合排放標準》的一級指標分別高出213倍和329倍。

該廠建廠時已采用江蘇某廠家廢水處理設(shè)施進行治理，但處理效果從監(jiān)測報告表2可以看出:TP濃度仍然100%超標，其中平均值為42.84mg/l，最大值為55.80mg/l，分別超標84.6倍和110.6倍，為此1998年底該公司委托我院進行改造以實現(xiàn)達標排放。

2 治理工藝方案的確定

2.1原有治理設(shè)施存在的問題

        2.1.1由于原有處理裝置只采用氣浮和活性碳吸附來處理磷，去除效率不高。

        2.1.2氣浮出水直接進入吸附罐使活性碳經(jīng)常堵塞，致使系統(tǒng)無法正常運行。

2.2新治理工藝方案的確定

        比較表1、表2可知該廠工業(yè)廢水經(jīng)已有設(shè)施的治理TP遠未達標外，其他指標均已達標；針對該廠的實際情況，盡量利用已有設(shè)施，新治理工藝流程如下圖1所示。

2.3工藝說明

        車間廢水經(jīng)集水溝流入調(diào)節(jié)池，在泵前加入石灰乳，由提升泵混合后打入1#反應(yīng)罐，再經(jīng)2#、3#反應(yīng)罐進入斜板沉淀池，99%以上的TP沉淀去除，出水加入絮凝劑進入氣浮裝置去除BOD₅、CODcr、SS和油類等，然后進入二沉池，再經(jīng)砂濾后流入清水池，此時TP已降為0.5-1.0mg/l，SS也降為15mg/l以下，再由壓濾泵打入活性碳吸附罐進行深度處理，出水TP降為0.07mg/l以下，最后經(jīng)中和池加入HCL中和后使pH控制在6-9范圍內(nèi)排入廠區(qū)總下水管網(wǎng)。

3系統(tǒng)最佳運行條件的保證

3.1最佳運行條件的選擇

        3.1.1選用生石灰為除磷藥劑，不僅便宜易得，而且對廢水中其他重金屬離子也具有很好去除效果；

        3.1.2準確計算所有新設(shè)施的水力停留時間以確保反應(yīng)時間；

        3.1.3確定最佳反應(yīng)狀態(tài)的pH值，即使得反應(yīng)過程中的Ca2+過量，又使得整個系統(tǒng)處理優(yōu)化條件不被破壞。為此選用美國BEC公司生產(chǎn)的pH玻璃探頭和臺灣愛普巨公司生產(chǎn)的pH-900C顯示控制儀；

        3.1.4為使反應(yīng)更好地混合，采用在泵進口加石灰乳，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)擋流板，攪拌槳設(shè)正反轉(zhuǎn)工作制，使罐內(nèi)的水流極度湍紊翻滾。

3.2實現(xiàn)系統(tǒng)最佳條件的自動化控制

        整個系統(tǒng)有三臺泵，四臺攪拌機。其中三臺泵由新型水位控制器控制外，三臺攪拌機和消石灰機的運行，石灰乳的添加均由PLC可編程序控制器和pH-900C控制，實現(xiàn)整個工藝關(guān)鍵過程全部由電腦自動化控制，以達到最佳運行狀態(tài)。本系統(tǒng)選用日本歐姆龍CPM1A-CDR-20A小型可編程序控制器，該機有兩個模擬量信號輸入口，用于正反轉(zhuǎn)運行時間的控制，可隨機調(diào)整，以達到最佳攪拌效果。

        3.2.1“I/O”口的分配：

        （1）“I”口的分配：a.0000-0005為1#-3#反應(yīng)罐攪拌機手動正反轉(zhuǎn)指令輸入；b.0006-0008為三臺反應(yīng)罐攪拌機停機指令輸入；c.0009為消石灰機和石灰乳加藥機啟停及pH-900C控制指令輸入；d.0010-0011為停止、手動、自動三種工作制和系統(tǒng)故障停止指令輸入。

        （2）“O”口的分配：a.0100-0105為三臺反應(yīng)罐攪拌機正反轉(zhuǎn)指令出口；b.0106為石灰乳加藥機啟停指令出口；c.0107為消石灰機啟停指令出口。系統(tǒng)在PLC控制下全自動工作，保證了系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運行。反應(yīng)罐內(nèi)的pH值控制10.30-10.50范圍內(nèi)，攪拌充分，反應(yīng)徹底，TP得到有效去除。出口TP平均值為0.026mg/l，優(yōu)于排放標準，去除率高達99.95%，詳見表3。

4 結(jié)論

本處理系統(tǒng)經(jīng)一年多的運行，整個裝置運行十分穩(wěn)定可靠，操作簡單方便。對處理高濃度含磷度水是十分有效。整個系統(tǒng)的關(guān)鍵部分用PLC全自動控制，實現(xiàn)了最佳狀態(tài)的運行，取得良好的效果。本電氣控制系統(tǒng)一次投資少，運行費用低。

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