混凝/接觸氧化處理印刷電路板廢水

更新時(shí)間：2008-12-17 13:47 來源：作者: 閱讀：2827

1 廢水水質(zhì)

廣東省某印刷電路板廠在生產(chǎn)過程中排放的廢水種類復(fù)雜，根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分類收集，廢水水量為：剝膜顯影廢液為150m³/d，生活污水量為300m³/d，綜合廢水量為1500m³/d。廢水水質(zhì)見表1。

2 處理工藝

2.1　工藝流程

剝膜顯影廢液的主要成分為生產(chǎn)用油墨，COD濃度高，需進(jìn)行預(yù)處理再與其他廢水混合。預(yù)處理方法是將剝膜顯影廢液酸化至pH<3，廢液中的油墨被破乳以膠體形式析出，經(jīng)箱式壓濾機(jī)壓濾后出水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池。綜合廢水pH較低，Cu²⁺及COD濃度較高。根據(jù)小試結(jié)果可知，將廢水pH調(diào)整到8～9，經(jīng)混凝沉淀后出水Cu²⁺濃度降到0.5mg/L，不會(huì)對(duì)后續(xù)接觸氧化池中的微生物產(chǎn)生毒性影響。生活污水經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入接觸氧化池以提高廢水的可生化性。廢水處理工藝流程如圖1所示。

2.2　主要構(gòu)筑物

        ①　酸化池有效容積為4m³，水力停留時(shí)間為2.5min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。

        ②　調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)，內(nèi)設(shè)穿孔管空氣曝氣系統(tǒng)以避免廢水中顆粒物質(zhì)沉降，保證廢水混合均勻。有效容積為820m³，水力停留時(shí)間為12h。

        ③　pH調(diào)整池有效容積為10m³，水力停留時(shí)間為6min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。

        ④　混凝池采用機(jī)械攪拌，有效容積為3.3m³，水力停留時(shí)間為2min，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)。

        ⑤　絮凝池有效容積為30.1m³，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐)，水力停留時(shí)間為18min。

        ⑥　沉淀池為豎流式，表面負(fù)荷為1.8m³/(m²•h)，池體直徑為8.4m，總深為6.8m，沉淀時(shí)間為3.5h，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

        ⑦　接觸氧化池尺寸為20m×7.7m×5.5m，內(nèi)設(shè)廊道，池內(nèi)安裝彈性立體填料，填料負(fù)荷為1.2kgCOD/(m³•d)，采用微孔曝氣以提高氧傳遞效率，池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

        ⑧　生化沉淀池采用豎流式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷為0.8m³/(m²•h)。單池池體直徑為9m，有效水深為5m，共2座，沉淀時(shí)間為6h。

3 運(yùn)行效果及經(jīng)濟(jì)分析

3.1　運(yùn)行效果

        該工程于2005年6月建成并開始調(diào)試，從2005年9月中旬起運(yùn)行逐漸穩(wěn)定，并通過了環(huán)保部門的驗(yàn)收。出水水質(zhì)見表2。

        由監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出整個(gè)系統(tǒng)處理效果良好，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了《廣東省水污染物排放限制標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/26-2001)中規(guī)定的第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2　經(jīng)濟(jì)分析

        該工程占地為1500m²，最大裝機(jī)容量為180kW，常用功率為140kW，工程總投資為450萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用(電費(fèi)、藥劑費(fèi)、人工費(fèi)等)為3.6元/m³，可減少COD排放量約1400t/a。

4　結(jié)語(yǔ)

        ①　印刷電路板廢水種類復(fù)雜，需根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行分類收集處理。

        ②　剝膜顯影廢液的COD濃度高，酸化破乳后由箱式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾出水COD<1800mg/L。

        ③　實(shí)際工程的運(yùn)行結(jié)果表明，采用混凝/接觸氧化工藝處理印刷電路板綜合廢水，運(yùn)行穩(wěn)定且耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。