鑄造業(yè)沖天爐廢氣除塵治理
摘要:結(jié)合工作實際,從工藝流程、設(shè)計細(xì)節(jié)、除塵效果、存在的問題及注意事項等幾個方面,介紹了脈沖袋式除塵器和濕式顆粒層除塵器在鑄造業(yè)沖天爐廢氣除塵治理中的應(yīng)用,并對兩者進行比較,提出了濕式顆粒層除塵器更具優(yōu)勢、具備廣大的發(fā)展空間。
關(guān)鍵詞:脈沖袋式除塵器,濕式顆粒層除塵器,鑄造業(yè),沖天爐
0引 言
昌邑市是著名的鑄造之鄉(xiāng)，形成了以浩信集團、昌寧機械等大型企業(yè)為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈條， 帶動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的快速發(fā)展。但在經(jīng)濟發(fā)展的過程中，也給環(huán)境帶來了一些影響。昌邑市委、市府充分認(rèn)識到這個問題，多次對鑄造業(yè)進行了改造、治理，淘汰了落后的“豬嘴爐”，對沖天爐廢氣根據(jù)工藝和原料不同，分別采用脈沖布袋除塵器和濕式顆粒層除塵器進行治理，取得了明顯成效。 在廢氣治理過程中，我們積累了一些經(jīng)驗，現(xiàn)與各位環(huán)保同仁進行交流和探討。
1鑄造業(yè)沖天爐廢氣的特點
[1]鑄造業(yè)沖天爐（以下簡稱鑄造爐)使用的原料主要有原料鐵、廢鐵、鐵屑、石灰石和焦碳，根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，使用的原料不同。 由于原料不同，產(chǎn)生的廢氣含有的污染物性質(zhì)也不同。鑄造爐在熔煉過程中，煙氣溫度波動幅度很大，主要決定于鑄造爐的容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下，料位正常、無明火時，煙氣溫度約為 100 ~ 200 ℃； 在熔煉馬口鐵或原料中有較多鐵屑時，溫度一般為 300 ~ 500 ℃。 在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段，溫度急劇上升：爐氣完全再燃燒時為200 ~ 900 ℃；不完全再燃燒時為 150 ~ 800 ℃；沒有再燃燒時為 100 ~ 600 ℃；停止鼓風(fēng)前瞬間為 900 ~1 250 ℃。 容量大的鑄造爐其煙氣溫度可達 800 ~1 000 ℃。鑄造爐煙氣的主要成分為 N2，CO，CO2，NOx，SO2等，煙氣中所含的粉塵主要有 SiO2，F(xiàn)e2O3，CaO，ZnO，AI2O3等，使用的原料及成分不同、燃燒的程度不同，煙氣中氣體組分和粉塵含量各不相同， 煙氣的含塵質(zhì)量濃度為 2 ~ 12 g/m3,最高可達 20 g/m3，見表 1；鑄造爐的爐型不同，使用的原料不同，粉塵的粒徑分布不同，粉塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表
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