鋼鐵廠含鋅粉塵的處理方法
鋼鐵廠粉塵中除含有大量鐵元素外，還含有鋅、鉛、錳等元素，過去一般將粉塵固化填埋或者低價(jià)出售，這樣不僅污染環(huán)境，而且造成寶貴資源的浪費(fèi)。
現(xiàn)在越來越多的鋼廠已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這個(gè)問題，開始對(duì)含鋅粉塵進(jìn)行綜合處理，提取金屬鋅，既減少污染又節(jié)約資源。目前的主要處理方法有以下：
1、濕法處理
濕法處理粉塵是一種有效的方法。高鋅和中鋅粉塵可采用濕法直接處理，而低鋅粉塵應(yīng)先富集后才能用于濕法處理。
濕法包括酸洗和堿洗。主要流程為：浸出、凈化、沉積和電解。濕法工藝中的溶解是在擴(kuò)散控制下進(jìn)行的，所以要進(jìn)行高強(qiáng)度攪拌。
2、火法處理
火法工藝按含鋅一般分為高、中、低三類。低鋅的方法有回轉(zhuǎn)窯法、球團(tuán)法；中鋅的方法有沖天爐工藝、閃爍爐工藝；高鋅的方法有等離子法、寶鋼BSR法。
火法處理的優(yōu)點(diǎn)：1）生產(chǎn)效率較高．設(shè)備占地面積較；2） 多數(shù)工藝中的Zn、Pb 等重金屬的去除徹底，可充分滿足環(huán)保要求；伴生的鐵碳資源可以得到充分回收；3）在鋼廠內(nèi)部處理粉塵，其還原劑、能源、動(dòng)力的消耗較少。
3、濕法-火法聯(lián)合工藝
目前比較成熟的聯(lián)合工藝是先火法后濕法的MRT(HST)工藝。該工藝先采用轉(zhuǎn)底爐對(duì)含鋅粉塵等物料進(jìn)行直接還原，使鐵與鋅、鉛、鎘等分離，得到的直接還原鐵產(chǎn)品可以返回電弧爐循環(huán)利用。
含鉛、鎘、銅、銀等金屬的粗氧化鋅產(chǎn)品則送入含熱氯化銨的浸出槽中進(jìn)行浸出，然后對(duì)浸出液進(jìn)行固、液分離，過濾，得到的濾液進(jìn)一步處理，分離回收鉛和鎘，最后將溶液濃縮、沉淀、干燥，就可以得到高純氧化鋅。這種聯(lián)合工藝得到的產(chǎn)品回收率高，但流程較長(zhǎng)，成本比較高。
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