黃姜加工廢水處理工藝
陜西省山陽某黃姜加工公司主要從事黃姜皂素的生產(chǎn),采用預(yù)分離淀粉和纖維素后再進(jìn)行酸水解的清潔生產(chǎn)工藝。皂素生產(chǎn)廢水具有水量大、色度高、有機(jī)物濃度高、酸度高、鹽度高、可生化性差等特點(diǎn),屬于難處理廢水。
目前此類廢水國(guó)內(nèi)一般采用厭氧-好氧相結(jié)合的生物處理工藝,并輔以中和、催化氧化等物化方法,但由于廢水中有機(jī)物濃度高、鹽度高,加大了生化處理的難度,出水水質(zhì)往往難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。采用預(yù)處理/兩級(jí)厭氧/多級(jí)水解好氧處理工藝,將有機(jī)物濃度高的水解廢液先進(jìn)行預(yù)處理,并充分考慮高含鹽量對(duì)處理系統(tǒng)的抑制性影響,經(jīng)過工程調(diào)試投入實(shí)際運(yùn)行后,實(shí)現(xiàn)處理出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
1廢水特性及排放標(biāo)準(zhǔn)
該公司產(chǎn)生的廢水分為水解廢液和綜合廢水,排放量分別為80m3/d和485m3/d。水解廢液COD濃度很高,達(dá)到46000mg/L,硫酸鹽含量達(dá)54000mg/L,氫離子濃度達(dá)0.8mol/L;綜合廢水包括淀粉洗滌水、水解物和纖維素等洗滌水以及生活污水。綜合廢水COD濃度較低,平均值為2900mg/L。出水水質(zhì)執(zhí)行《皂素工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20425—2006)。
設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1。
2廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程見圖1。
水解廢液流入廢液貯池,均化水質(zhì)后進(jìn)入廢水反應(yīng)槽,用氧化鈣中和后進(jìn)入干化場(chǎng)進(jìn)行泥水分離,干污泥定期外運(yùn),滲濾液與綜合廢水進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)再進(jìn)行處理。調(diào)節(jié)池對(duì)混合廢水進(jìn)行中和后進(jìn)行兩級(jí)厭氧處理,即依次進(jìn)入一級(jí)UASB反應(yīng)池、吹脫池和二級(jí)UASB反應(yīng)池,其中吹脫池通入大量空氣可將一級(jí)UASB出水中溶解態(tài)的H2S吹脫,降低廢水的毒性。UASB出水再進(jìn)入多級(jí)水解好氧段生物處理工藝,依次為一級(jí)好氧池、一級(jí)水解池、二級(jí)好氧池、中沉池、二級(jí)水解池、三級(jí)好氧池,有效降低廢水中高含鹽量對(duì)生物的抑制作用,最后進(jìn)行混凝沉淀后達(dá)標(biāo)排放。
3主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
①?gòu)U液貯池。尺寸為5.0m×2.0m×5.0m,水力停留時(shí)間為10h,有效容積為40m3。設(shè)置提升泵2臺(tái),1用1備。
②廢水反應(yīng)槽。由兩池組成,交替反應(yīng)。單池反應(yīng)設(shè)計(jì)尺寸為1.6m×1.6m×1.7m,水力停留時(shí)間為50min。反應(yīng)槽投加CaO調(diào)節(jié)pH值到10,反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,加速反應(yīng)。
③干化場(chǎng)。干化場(chǎng)四周采用鋼筋混凝土筑成高1.0m的圍堤,槽底坡度為0.03,8塊,單塊尺寸為2.7m×7.0m。
④調(diào)節(jié)池。用于調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì),并設(shè)有加藥和攪拌裝置,加堿中和,改善后續(xù)生物反應(yīng)條件。尺寸為10.0m×5.0m×5.0m,水力停留時(shí)間為10h,設(shè)置提升泵2臺(tái),1用1備。
⑤一級(jí)UASB反應(yīng)池。設(shè)計(jì)兩池,并聯(lián)運(yùn)行,兩池尺寸均為9.0m×9.0m×7.0m。三相分離器采用鋼筋混凝土澆筑,集氣罩斜面的水平夾角為54°,回流縫寬為0.25m。池內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)裝置。
⑥吹脫池。吹脫池尺寸為3.0m×3.0m×5.0m,有效容積為36m3,水力停留時(shí)間為1h。
⑦二級(jí)UASB反應(yīng)池。設(shè)計(jì)四池,并聯(lián)運(yùn)行,單池尺寸為9.0m×9.0m×7.0m。池內(nèi)設(shè)有內(nèi)循環(huán)裝置。
⑧多級(jí)水解好氧段。包括3座好氧池、2座水解池和1座中沉池。其中,一級(jí)好氧池共5池,單池尺寸為6.0m×4.0m×5.0m;一級(jí)水解池尺寸為12.0m×4.0m×5.0m;二級(jí)好氧池共2池,第一池尺寸為4.0m×4.0m×5.0m,第二池尺寸為10.0m×4.0m×5.0m;中沉池尺寸為4.0m×4.0m×5.0m。二級(jí)水解池共2池,單池尺寸均為3.5m×7.0m×5.0m;三級(jí)好氧池共3池,單池尺寸均為3.5m×7.0m×5.0m。好氧池采用接觸氧化工藝,微孔曝氣,水解池安裝機(jī)械攪拌裝置,各池懸掛組合生物填料。
⑨沉淀池。采用輻流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.5m3/(m2·h)。
⑩混凝反應(yīng)池。反應(yīng)池尺寸為1.5m×1.5m×6.0m,水力停留時(shí)間為20min。投加絮凝劑(聚合氯化鋁)加速沉淀,投加量為30~60mg/L。
混凝沉淀池。采用輻流式沉淀池,表面負(fù)荷為1.5m3/(m2·h)。
4調(diào)試與運(yùn)行
該廢水處理工程從2011年11月開始調(diào)試,接種城市污水處理廠脫水污泥,同時(shí)輔以雞糞、豬糞調(diào)配補(bǔ)充均衡廢水中的營(yíng)養(yǎng)成分,進(jìn)行污泥培養(yǎng)。兩級(jí)UASB反應(yīng)池和多級(jí)水解好氧段的菌種馴化均采用間歇進(jìn)水培養(yǎng),并逐步過渡到連續(xù)進(jìn)水。在UASB反應(yīng)池調(diào)試過程中,pH值控制在6.5~7,以創(chuàng)造適于甲烷菌生長(zhǎng)的環(huán)境。經(jīng)過5個(gè)多月的調(diào)試,兩級(jí)UASB反應(yīng)池的水封罐明顯產(chǎn)氣,二級(jí)UASB反應(yīng)池污泥中有甲烷菌存在;好氧污泥中有大量的鐘蟲,SVI值基本處于50~120mL/g,出水水質(zhì)達(dá)到《皂素工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20425—2006)。各單元的處理效果見表2。此處需要說明的是UASB反應(yīng)池出水氨氮為208mg/L,遠(yuǎn)高于進(jìn)水氨氮濃度,原因可能是廢水中的有機(jī)氮在這一階段被厭氧微生物不斷降解,產(chǎn)生了大量的氨氮。
5結(jié)論
①該工程總投資為1201萬元,其中土建投資為520萬元;運(yùn)行成本為9.13元/m3,與傳統(tǒng)皂素廢水處理工藝運(yùn)行成本(12~15元/m3)相比,可節(jié)省2.87~5.87元/m3,其中藥劑費(fèi)占處理成本的91%。
②采用預(yù)處理/兩級(jí)厭氧/多級(jí)水解好氧處理工藝處理黃姜加工廢水,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果好,運(yùn)行成本低,出水可達(dá)標(biāo)排放。
③為了有效減少?gòu)U水中硫酸鹽對(duì)處理系統(tǒng)的抑制性影響,對(duì)水解廢液先進(jìn)行中和預(yù)處理,兩級(jí)厭氧采用UASB工藝,并在兩級(jí)厭氧之間設(shè)置吹脫池,改善廢水的可生化性。
④采用多級(jí)水解/好氧工藝效果好、運(yùn)行穩(wěn)定。糖類、淀粉等有機(jī)物的斷鏈降解和菌體代謝速度加快,同時(shí)減少了微生物自身產(chǎn)生的難降解物質(zhì),可以最大限度地降低出水有機(jī)物濃度,保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

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