某電池廠鉛酸污水處理系統(tǒng)治理方案

更新時(shí)間：2015-07-20 21:15 來源：論文網(wǎng) 作者: 閱讀：2478

某電源有限公司是一個(gè)專業(yè)生產(chǎn)鉛酸蓄電池的極板廠家，在電池的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生10m3/h的含鉛、含酸廢水排放，若不經(jīng)治理，對(duì)周邊的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。根據(jù)環(huán)保要求以及業(yè)主自身對(duì)環(huán)保的重視，業(yè)主方?jīng)Q定對(duì)其含鉛粉塵進(jìn)行治理。受業(yè)主委托，我院組織有關(guān)人員編制本方案，供業(yè)主和環(huán)保管理部門參考與決策。

1.2編制依據(jù)

1.2.1 公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料

1.2.2 GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

1.2.3 有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

1.3設(shè)計(jì)原則

1.3.1 工藝流程選擇先進(jìn)成熟、穩(wěn)定可靠、管理方便的技術(shù)。

1.3.2 處理設(shè)施考慮使用壽命長，運(yùn)行成本低。

1.3.3 對(duì)設(shè)備、儀表、儀器等選型本著可靠、適用的原則。

1.3.5 電由業(yè)主方統(tǒng)一平衡供應(yīng)。

1.4設(shè)計(jì)范圍

設(shè)計(jì)范圍是從污水站污水進(jìn)口至站區(qū)處理水排放口的平面布置、工藝、設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、自控等專業(yè)的全部內(nèi)容。

2 設(shè)計(jì)水質(zhì)水量及處理要求

2.1設(shè)計(jì)水質(zhì)水量

2.1.1設(shè)計(jì)水量

設(shè)計(jì)水量由業(yè)主方提供。

設(shè)計(jì)水量：10m3/h

2.1.2 設(shè)計(jì)水質(zhì)

因公司方未提供廢水的水質(zhì)報(bào)告，所以只能參考類似蓄電池廠的廢水指標(biāo)進(jìn)行。

PH： 1.6-2.1

SS： 208-297mg/L

Pb2+： 2.32-6mg/L

Oil： 5-13mg/L

2.2處理要求

根據(jù)環(huán)保要求，要求處理出水達(dá)到GB8978-96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》之一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)如下：

PH： 6-9

SS： 70mg/L

Pb2+： 1.0mg/L

Oil： 10mg/L

3 處理方案設(shè)計(jì)

3.1處理工藝流程

廢水的處理工藝流程如圖3-1所示：

工藝流程簡(jiǎn)述：

車間廢水首先流入予沉淀隔油池，廢水中的少量油、漂流物被中間隔板隔離，再通過溢流進(jìn)入集水池。后由泵提升進(jìn)入中和塔進(jìn)行中和反應(yīng)，出水自流進(jìn)入曝氣塔，經(jīng)曝氣處理后進(jìn)入中間水池，由泵提升進(jìn)入一步凈化器，廢水在進(jìn)入凈化器的同時(shí)靠泵的吸引，自動(dòng)投加堿液和凝聚劑(調(diào)整好劑量)，經(jīng)過凈化器的五個(gè)反應(yīng)區(qū)：高速渦流反應(yīng)區(qū)、漸變緩速反應(yīng)區(qū)、懸浮澄清沉淀區(qū)、強(qiáng)力吸附區(qū)和污泥濃縮區(qū)。對(duì)廢水進(jìn)行綜合處理，使出水水質(zhì)遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)處理后的合格清水一方面可作反洗水用，另一方面可直接排放或供車間回用。不合格水則流到污水池繼續(xù)進(jìn)行處理。

一步凈化器聚集沉淀下的活性污泥則通過自流至污泥池進(jìn)行過濾和自然干化，干泥定期清理。

3.2 主要構(gòu)筑物及設(shè)備工藝參數(shù)

1)污水沉淀隔油集水池

結(jié)構(gòu)形式：鋼砼

尺寸： 6000(L)×4500(W)×3500(H)

容積： 80M3

防腐：池內(nèi)壁玻璃鋼防腐，厚2.5mm

數(shù) 量： 1座

2)中間水池

結(jié)構(gòu)形式：鋼砼

尺寸： 4500(L)×4500(W)×3500(H)

容積： 60M3