火電廠廢水回收應用及案例解析
介紹了某電廠廢水處理回用工藝，采用二級生物接觸氧化——氣浮法，對電化學生產(chǎn)廢水、洗煤廢水、生活污水合并進行處理，研究了處理工藝中各相關因素的影響，F(xiàn)場應用表明：出水水質(zhì)完全達到排放標準并回用于沖灰補水，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
隨著國家對電力企業(yè)污染物排放標準日益提高和電力企業(yè)管理方式的不斷變化，節(jié)能降耗科學管理成為發(fā)電企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和提高市場競爭能力的一個必要條件和必經(jīng)之路。水是火力發(fā)電廠中重要的工作介質(zhì)，做好電廠的水務管理工作，實現(xiàn)電廠廢水的回收利用，創(chuàng)造良好的環(huán)境效益、社會效益，對企業(yè)的節(jié)能增效具有重要的意義；痣姀S廢水零排放系統(tǒng)是美國、加拿大等西方工業(yè)化國家在70年代初期發(fā)展起來的較為先進的火電廠水務管理技術，到現(xiàn)在已基本成熟。我國近兒年在電廠廢水零排放方面做了大量的工作，并且已在一些電廠實施，取得良好的效果。其主要優(yōu)點是最大限度地利用水資源，減少電廠的總用水量，防止外排廢水污染環(huán)境，提高電廠的環(huán)境質(zhì)量及運行的經(jīng)濟性。
某電廠廢水處理站污水處理設計能力為600/h(兩套)，采用二級生物接觸氧化——氣浮工藝。廢水經(jīng)過二級接觸氧化的生物處理和氣浮池混凝處理后，回用于電廠沖灰補水，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
1、廢水的來源和水質(zhì)特點
廢水主要由生產(chǎn)廢水、洗煤水、生活污水三部分組成。生產(chǎn)廢水主要來源于化學水處理系統(tǒng)中的再生、反洗排水，含鹽量高達4000mg/L;洗煤水主要污染物是灰粉和煤屑，懸浮物含量較高;生活污水主要來源于廠區(qū)的衛(wèi)生設施、食堂等服務設施用水和家屬區(qū)的日常生活污水，有機物含量較高。廢水匯合后，進入調(diào)節(jié)池，起到調(diào)節(jié)水質(zhì)緩沖作用。調(diào)節(jié)池廢水水質(zhì)見表1。
2、系統(tǒng)工藝流程
如圖1所示，電廠化學生產(chǎn)廢水、洗煤廢水、生活污水并進入調(diào)節(jié)池，廢水經(jīng)過二級接觸氧化池的生物處理和氣浮池的混凝處理后，進入回用水箱。系統(tǒng)中采用生活污水的目的是利用其中的有機物質(zhì)，充分發(fā)揮生物膜的接觸氧化作用。系統(tǒng)中氣浮池之前均需加入混凝劑(選用聚合鋁PAC)，加藥點分別在二個氣浮池的人口。
生物接觸氧化池和氣浮池是本方法的核心處理設備，在曝氣供氧的條件下，廢水中的有機物被生長的池內(nèi)填料上的生物膜降解消耗，之后進入氣浮池，在溶有過飽和氣體的水充分接觸后，水中懸浮物及衰老的生物膜匯同微細分散的氣泡一起浮至水面，由刮渣機刮至集泥池，污泥通過壓濾機的機械脫水后送至煤場回用;氣浮分離后的清水再通過二級氣浮池處理后進入回用水箱待用。
3、試驗條件的選擇與分析
3.1PAC投加量對CODc、濁度去除效果的影響
調(diào)節(jié)池廢水濁度為580mg/l，PH為7.4，CODc為40.5mg/l，改變一級接觸氧化池出口PAC的投加量，從一級氣浮池出口取樣測定CODc、濁度。
電廠廢水回用案例
火電廠廢水回用工藝流程已成功地應用于新鄉(xiāng)火電廠、沙角A發(fā)電廠、焦作丹河電廠、湛江發(fā)電廠等多種類型的工業(yè)廢水綜合處理工程，并正在鄭州發(fā)祥登封電廠的廢水零排放(工業(yè)總排廢水與澄清灰水的混合水)工程中實施。以新鄉(xiāng)火電廠為例，處理效果見下表。
該工藝過程為：(1)混和+(2)反應+(3)分離。流程圖如下：
(1)混和，采用泵吸或管式混合反應器進行混合。
(2)反應，采用豎流式折板反應池。反應池的3段折板位置分別采用相對折板、平行折板和平行直板。利用折板使水流達到絮凝所要求的紊流狀態(tài)，同時使紊流狀態(tài)由強變?nèi)酢；炷磻獣r間約10min。反應池下部設1根多孔排泥管，用于定期排泥。
(3)分離，采用專門設計的分離池。絮凝、混合后的廢水在分離池內(nèi)經(jīng)斜管分離后，污泥迅速沉人池底，并通過排泥設施排往污泥池，而漂浮物自然上浮至水面，并被攔截在集水管外，定期撇取。澄清水則通過下集水管匯人集水總槽。為確；旌虾托跄Ч，在投加絮凝劑的管道內(nèi)，其廢水流速應控制在一定范圍內(nèi);高聚物LS一208可在反應池人口管道或反應池的前部加入，在反應池中停留約10min。
工程經(jīng)濟分析見表3。
從表3的分析可以看出：本研究設計的廢水處理工藝，其設備、工藝系統(tǒng)流程簡單，處理效果顯著，占地面積小，比常規(guī)處理方法至少省去3個處理設施;工程投資費用降低30%～80%;運行費用降低30%以上;一般2a之內(nèi)就可收回投資。該工藝還具有運行可靠性高，維護工作量小的特點，在火電廠廢水處理中應當具有良好的應用前景。
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