水晶鉆飾加工廢水解決方案
人造水晶是由水晶樹脂、甲乙酮、消色促進(jìn)劑等原料混合而成的一種高分子復(fù)合材料。經(jīng)化學(xué)合成的類似水晶的產(chǎn)品。其生產(chǎn)工藝是:清理模具---打蠟、涂脫模劑---組合模具---配料---澆注---成型---開模---修正---打磨---拋光---包裝入庫。在打磨、拋光生產(chǎn)過程中會(huì)用到自來水進(jìn)行冷卻和清洗，其生產(chǎn)工藝的廢水主要污染物為水晶粉末、砂輪磨料顆粒、以及少量的拋光劑。
針對(duì)水晶生產(chǎn)用水及排放廢水的現(xiàn)狀，結(jié)合公司水晶廢水回用技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，為水晶鉆飾加工行業(yè)量身定做水晶廢水回用解決方案，具體工藝流程如下：
【一】工藝流程
【二】工藝特點(diǎn)
* 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：對(duì)于水晶加工企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備都是連續(xù)運(yùn)行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點(diǎn)尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到最低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。
* 出水水質(zhì)優(yōu)：針對(duì)水晶打磨、拋光等生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度<1NTU，懸浮物<20mg/l，色度<30倍。完全滿足生產(chǎn)用水的要求，感官可與自來水相媲美。
* 運(yùn)行費(fèi)用低：平均噸水處理費(fèi)用為：0.40-0.55元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于自來水的取水費(fèi)。
* 占地面積。菏莻鹘y(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3。
* 操作簡單：本設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡便易行。
* 回報(bào)周期短：此系統(tǒng)一次性投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，一般在當(dāng)年就可收回工程投資費(fèi)用。甚至在8-9個(gè)月就可收回設(shè)備投資成本。
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