魚粉加工廢水處理
魚粉加工廢水的來源主要有兩方面：一是魚粉加工原料被卸下時，用來沖洗原料的廢水;二是魚粉加工過程中產生的廢水。魚粉加工廢水中不僅有機物含量高(30～120g/L)，而且含有較高的懸浮固體(40～50g/L)和鹽分(6～8g/L)。
某廠根據(jù)魚粉加工廢水水質特點，選取以下工藝來進行處理：
技術工藝說明
1)格柵
污水在進入調節(jié)池前，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備;避免在后續(xù)水池內沉淀，增加檢修次數(shù)。
格柵為固定式格柵，柵隙10mm，設置一臺，柵渣每天隨廠內垃圾一起外運。格柵集水井與調節(jié)池合建。
2)調節(jié)池
污水由格柵井自流進入調節(jié)池。由于排出廢水的水質、水量、酸堿度等指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設調節(jié)池，起調節(jié)均衡水質水量作用。
調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，埋地式，埋地后人孔口高出地面200mm。調節(jié)池設計尺寸分成三格，有效深度為5m，有效容積為1125 m3，設計停留時間為4.5小時。尺寸15000mm×15000mm×5000mm。
調節(jié)池內配套污水提升泵。池內設無堵塞式污水提升泵。本污水泵要求排污力強，帶切割性能好，能將污水中的長纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質切碎后排出，從而具有較好的無堵塞性能。
設計流量為250m3/h，功率為22kw，揚程為15米。數(shù)量1臺，池內設有液位信號控制，控制水泵的開、停。
3)隔油池
利用刮油機把隔油池內油脂及其它懸浮物刮除掉，減少污水中COD濃度，為后續(xù)水處理打下基礎。尺寸9000mm×3000mm×2000mm；炷两Y構。
4)絮凝破乳池
該設備處理裝置將強化重力分離，粗；、吸附聚結處理工藝有機地組合成一鋼質圓筒形整體結構，與輸液泵、貯油槽及電控盒組合處理裝置。處理工藝充分利用了重力分離特性，不同分離材質的特性因素，從而對各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應能力，完全可以適用于不含表面活性劑的各類機油、柴油、汽油、潤滑油、動植物油、部分重油等油品的含油廢水處理。
該設備具有結構緊湊、操作簡單、管理方便、分離效率高、能耗低等優(yōu)點，處理后的水可直接排放或適當回用，提取的廢油可直接回用。在節(jié)能、節(jié)水、保護環(huán)境等方面具有較好的技術經濟效益，是治理含油廢水的理想設備。 尺寸是2500mm×2500mm×2500mm，材質為3mm玻璃鋼內襯，其余為8mmQ235碳鋼。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
5)氣浮池
氣浮裝置主要去除廢水中的油脂、碎雜肉屑和降低廢水的COD含量，以減少水中的雜質。
本工藝氣浮采用國內外先進的溶氣氣浮裝置，該裝置具有如下優(yōu)點：
(1)應用“浮選理論”進行設計，池深只有5.2m，有效水深<5 m。另設進出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3min~5min，使設備的占用空間大幅度減少。
(2)微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有“氣浮死區(qū)”。
(3)用鏈條帶動刮除裝置清除浮渣，也就是說此處固、液分離最徹底。而且浮渣是瞬時清除、隔離排出，對水體幾乎沒有擾動。另外通過調速電機的調節(jié)，鏈條刮動裝置的自轉周期及斗子個數(shù)的選擇與泥斗的公轉周期和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活機動;
(4)“靜態(tài)進水”、“靜態(tài)出水”對水體的擾動非常小;
(5)池底設置了泥斗和排出管，中央回轉部分設置了池側和池底的出泥機構，能保證池中的沉積物隨時清除，對出水不會產生任何影響。
規(guī)格尺寸：13500mm*2800mm*2600mm
處理量：125 m3/h
刮渣機功率:1.1kw
空壓機型號:v-0.36/7、功率：3kw
回水泵流量：Q=50 m3/h，揚程：60m，功率：18.5 kw
設計兩臺：并聯(lián)使用
本工程設計結構緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動力消耗，節(jié)省投資及日常費用。
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